[发明专利]具有传感器的焊丝驱动组装件以基于到/从驱动辊的距离或角度来检测已选择哪种配置；相应的焊接电源

说明书

提供焊丝驱动组装件(100)和焊接电源，以手动设定焊接电源的这些焊丝驱动组装件(100)并且自动设定焊接电源参数。驱动辊(180)配置有多个凹槽以接收不同类型和/或不同直径的多个焊丝。传感器(190)通过检测与驱动辊的距离来检测驱动辊(180)的配置，例如该驱动辊被配置为在特定凹槽中接收具有特定直径的特定焊丝类型。焊接电源可以利用该信息自动设定焊丝速度。

相关申请

本国际申请要求于2017年11月2日提交的题为“SMART DRIVE ROLL ASSEMBLY”的美国专利申请序列号15/802,185的优先权。美国专利申请序列号15/802,185的全部内容通过引用并入本文中。

背景技术

适当地设定焊接电源可能需要完成许多手动操作者任务，焊接操作若要成功，则必须正确地执行这些任务。

例如，焊接电源可以配备有焊丝盘和驱动组装件。驱动组装件可以包括例如驱动辊，驱动辊必须基于焊丝直径和/或焊丝类型(例如，实心焊丝、药芯焊丝等)而安装并且正确地设有来自焊丝盘的焊丝。

此外，操作者可能必须手动设定电源上的许多焊接参数，包括例如工件材料厚度、电压、焊丝速度和焊丝直径，以进行相应的焊接操作。

不正确地设定用于相应焊接操作的驱动组装件或任何焊接参数可能对焊接操作产生不利影响。

发明内容

提供了系统和方法以设定包括焊丝驱动组装件的焊接电源，基本上如附图中的至少一幅所示和/或结合附图中的至少一幅所述的，如在权利要求书中更完整地阐述的。

附图说明

图1示出了根据本公开的示例的焊丝驱动组装件的俯视图。

图2示出了图1所示的焊丝驱动组装件的斜视图。

图3示出了根据本公开的示例的驱动辊的透视图。

图4示出了框图，其示出根据本公开的示例的焊丝驱动组装件的功能。

图5示出了焊丝驱动组装件的可替代的示例的简化透视图。

图6a示出了焊丝驱动组装件的可替代的示例的简化透视图。

图6b示出了图6a的焊丝驱动组装件的简化的自上向下的视图，示出了角度检测。

图7a示出了可替代的示例焊丝驱动组装件。

图7b示出了在图7a的焊丝驱动组装件中接收驱动辊的示例驱动辊承载器的透视图。

图7c是图7b的驱动辊承载器的透视图，其中驱动辊设置在驱动辊承载器上。

图7d是图7b的驱动辊承载器的透视图，其中驱动辊固定到驱动辊承载器。

图7e是具有传感器的图7a的焊丝驱动组装件的简化透视图。

具体实施方式

在下文，可以参照附图描述本公开的优选示例。在以下描述中，没有详细描述公知的功能或构造，因为它们可能以不必要的细节混淆本公开。以下术语和定义应适用于本公开。

如本文所用，“和/或”意指由“和/或”连接的列表中的项目中的任何一个或多个。作为示例，“x和/或y”意指三元素集合{(x)，(y)，(x,y)}中的任何元素。换言之，“x和/或y”意指“x和y中的一者或两者”。作为另一示例，“x，y和/或z”意指七元素集合{(x)，(y)，(z)，(x,y)，(x,z)，(y,z)，(x,y,z)}中的任何元素。换言之，“x，y和/或z”意指“x，y和z中的一个或多个”。