[发明专利]装饰成型用片材、预成型体及装饰成型体

说明书

本发明使用一种装饰成型用片材及将该装饰成型用片材赋形为三维形状的预成型体，该装饰成型用片材具备：人工皮革基体，其包含含有平均纤度0.001～1dtex的极细纤维的无纺布和赋予到无纺布的高分子弹性体，具有仿皮革加工面；树脂层，其形成于人工皮革基体的与仿皮革加工面相对的背面，包含氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚物。

技术领域

本发明涉及一种用于对树脂成型体的表面赋予仿皮革的外观的装饰成型用片材、对其进行赋形的预成型体、以及装饰成型体。

背景技术

作为手机、移动设备、家电产品的框体、或车辆、飞机等内部零件、建材、家具等的外部部件，已知有一种用于通过真空成型、压力成型、热压成型、模内成型(也称为嵌入成型)等装饰树脂成型体的表面的装饰成型用片材。

例如，下述专利文献1公开了一种将在背面涂布了氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚物的无纺布预成型，使用所得的预成型体通过模内成型注塑聚碳酸酯而制造装饰成型体的方法。另外，下述专利文献2公开了一种将在背面涂布了氯乙烯的极细纤维的无纺布预成型，使用所得的预成型体通过模内成型制造装饰成型体的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－276366号公报

专利文献2：日本特开2013－132783号公报

发明内容

发明所要解决的问题

如上述，目前已知有一种装饰成型体，其将预先成型了包含无纺布的片材的预成型体用于模内成型中并使其与树脂成型体的表面一体化。但是，以往的预先成型了包含无纺布的片材的预成型体缺乏制造预成型体时的赋形性，在预成型后难以保持正确的形状，形态稳定性低。因此，在将预成型体收容于用于模内成型的模具中时，有时不能准确地遵循模内成型模具的模腔形状。在该情况下，预成型体有时在偏离通过模内成型进行成型的树脂成型体的目的的区域的位置一体化，存在位置精度低的问题。

另外，在通过模内成型来成型树脂成型体时的熔融树脂与预成型体接触时，因流动的熔融树脂对预成型体的表面施加剪切力，从而也存在例如在树脂成型体的形成熔合线的部分等向预成型体收缩的方向赋予力而产生褶皱的问题。还存在预成型体对树脂成型体的粘接性不充分的问题。

本发明的目的在于，提供一种装饰成型用片材、对其进行赋形的预成型体、以及装饰成型体，在制造将预先成型了包含无纺布的片材的预成型体用于模内成型并使其与树脂成型体的表面一体化的装饰成型体的情况下，能够解决上述的预成型后的形态稳定性、预成型体相对于树脂成型体的位置精度、以及预成型体对树脂成型体的粘接性的问题。

用于解决问题的技术方案

本发明的一方面提供一种装饰成型用片材，其具备：人工皮革基体，其包含含有平均纤度0.001～1dtex的极细纤维的无纺布和赋予到无纺布的高分子弹性体，具有仿皮革加工面；树脂层，其形成于仿皮革加工面的与人工皮革基体相对的背面，包含氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚物。这种装饰成型用片材的预成型性及预成型后的形态稳定性优异。另外，在进行预成型并用于模内成型的情况下，预成型体相对于树脂成型体的位置精度及预成型体对树脂成型体的粘接性优异。

另外，在预成型的情况下的形态稳定性、成型装饰成型体的情况下的预成型体的位置精度及粘接性的平衡优异这一点上，优选氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯的单位的含有率为5～25摩尔％。

另外，在预成型的情况下的形态稳定性、成型装饰成型体的情况下的预成型体的位置精度及粘接性的平衡优异这一点上，优选氯乙烯－醋酸乙烯酯共聚物的玻璃化转变温度为65～85℃。

另外，在形态稳定性、预成型体的位置精度及粘接性的平衡优异这一点上，优选树脂层的单位面积重量为50～100g/m²。