[发明专利]轴向间隙型旋转电机

说明书

本发明的轴向间隙型旋转电机包括：具有齿和磁轭的定子，其中所述齿构成用于卷绕绕组的铁芯，所述磁轭构成与所述齿分开的铁芯；在旋转轴方向上与所述定子隔着间隙配置的转子；用树脂将所述齿、所述绕组和设置在所述定子的周围的壳体固定的第一固定部；和将所述磁轭和所述壳体固定的第二固定部。

技术领域

本发明涉及轴向间隙型旋转电机，特别涉及在定子上具有特征的轴向间隙型旋转电机。

背景技术

已知在旋转轴方向上定子与转子隔着规定的间隙面相对的轴向间隙型旋转电机。轴向间隙型旋转电机能够在薄型(扁平)的结构中较大地确保单位体积的定子与转子的相对面积，所以适于高输出密度化和高效率化。另外，该旋转电机中存在定子与转子的多种组合，但在用2个圆盘状的转子从轴向夹着定子的结构中(以下称为双转子-单定子型)，能够使定子铁芯采用柱状的简单结构。

作为轴向间隙型旋转电机的现有技术，已知专利文献1。专利文献1公开了磁轭和绕组用磁芯(齿)的分割结构。因为分割而需要针对磁吸引力和转矩反作用力的保持，因此在分割面上设置卡合槽，使磁轭与齿机械地连结。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-29017号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1的技术中，需要在磁轭上设置卡合槽，所以需要加工作业，耗费成本。然而，只要能够使双转子-单定子型轴向间隙型旋转电机、以及1个转子与定子相对地配置的单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的部件共用，就能够削减成本。例如，可以考虑对于高输出设计应用双转子结构，对于低输出设计应用单转子结构。进而，旋转电机中，永磁铁占有的成本比率较大，所以能够通过单转子化降低成本。

但是，双转子-单定子型轴向间隙型旋转电机中，是柱状的铁芯的结构，单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机中，是由齿与磁轭构成的铁芯的结构，因为结构不同，所以在轴向间隙型旋转电机的不同类型之间没有进行部件的共用。

本发明的目的在于提供一种不需要使磁轭与齿分离的加工作业，通过能够在不同类型的轴向间隙型旋转电机之间共用铁芯，来削减成本的轴向间隙型旋转电机。

用于解决课题的技术方案

本发明的优选的一例，是一种轴向间隙型旋转电机，其包括：具有齿和磁轭的定子，其中所述齿构成用于卷绕绕组的铁芯，所述磁轭构成与所述齿分开的铁芯；在旋转轴方向上与所述定子隔着间隙配置的转子；用树脂将所述齿、所述绕组和设置在所述定子的周围的壳体固定的第一固定部；和将所述磁轭和所述壳体固定的第二固定部。

发明效果

根据本发明，能够不需要使磁轭与齿分离的加工作业，通过能够在不同类型的轴向间隙型旋转电机之间共用铁芯来削减成本。

附图说明

图1是表示实施例1的单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的内部结构图。

图2是表示实施例2的单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的内部结构图。

图3是表示实施例3的单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的内部结构图。

图4是表示实施例4的单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的内部结构图。

图5是表示实施例5的单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的内部结构图。

图6是表示实施例6的控制装置一体型单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的内部结构图。

图7是表示实施例7的机械装置一体型单转子-单定子型轴向间隙型旋转电机的内部结构图。