[发明专利]铝轮和制造方法

权利要求书

1.一种轮，包含：

轮辋；和

盘，所述盘具有安装部分，所述安装部分包含：

内安装面和外安装面；和

粗晶粒区域和细晶粒区域，

所述粗晶粒区域邻接于并且至少部分地形成所述内安装面或所述外安装面中的一者；

所述粗晶粒区域包含第一平均晶粒长度的铝合金晶粒，其中所述第一平均晶粒长度大于1mm；

所述细晶粒区域在所述粗晶粒区域与所述内安装面或所述外安装面中的另一者之间延伸；并且

所述细晶粒区域包含第二平均晶粒长度的铝合金晶粒，其中所述第二平均晶粒长度小于0.5mm。

2.根据权利要求1所述的轮，其中所述盘还包含在所述安装部分与所述轮辋之间的盘斜面区域，并且其中所述盘斜面区域包含所述第二平均晶粒长度的铝合金晶粒。

3.根据权利要求1所述的轮，其中所述第一平均晶粒长度小于25mm。

4.根据权利要求1所述的轮，其中所述粗晶粒区域具有不小于0.2mm的深度。

5.根据权利要求4所述的轮，其中所述粗晶粒区域的深度不小于6.35mm。

6.根据权利要求1所述的轮，其中所述轮辋和所述盘由包含如下元素的铝合金形成：硅(Si)、铁(Fe)、铜(Cu)、锰(Mn)、镁(Mg)、铬(Cr)、锌(Zn)、钛(Ti)和铝(Al)。

7.根据权利要求1所述的轮，其中所述粗晶粒区域是邻接于并且至少部分地形成所述外安装面的第一粗晶粒区域，其中所述安装部分还包含邻接于并且至少部分地形成所述内安装面的第二粗晶粒区域，

其中所述第二粗晶粒区域包含具有所述第一平均晶粒长度的铝合金晶粒；并且

其中所述细晶粒区域在所述第一粗晶粒区域与所述第二粗晶粒区域之间延伸。

8.根据权利要求7所述的轮，其中所述第二粗晶粒区域具有不小于0.2mm的第二粗晶粒区域深度。

9.根据权利要求8所述的轮，其中所述第二粗晶粒区域深度不小于6.35mm。

10.一种用于制造具有轮辋和盘的轮的方法，所述盘具有安装部分，所述安装部分包含内安装面和外安装面，所述方法包括：

将铝合金坯加热至不低于480℃且不高于540℃的温度；

将所述加热的铝合金坯进行旋转锻造；和

在旋转锻造之后，除去锻造覆盖料，使得所述盘的安装部分包含粗晶粒区域和细晶粒区域，

所述粗晶粒区域邻接于并且至少部分地形成所述外安装面或所述内安装面中的一者；

所述粗晶粒区域包含第一平均晶粒长度的铝合金晶粒，其中所述第一平均晶粒长度大于1mm；

所述细晶粒区域在所述粗晶粒区域与所述外安装面或所述内安装面中的另一者之间延伸；并且

所述细晶粒区域包含第二平均晶粒长度的铝合金晶粒，其中所述第二平均晶粒长度小于0.5mm。

11.根据权利要求10所述的方法，其中加热所述铝合金坯包括将所述铝合金坯加热到不小于495℃的温度。

12.根据权利要求11所述的方法，其中加热所述铝合金坯包括将所述铝合金坯加热到不大于520℃的温度。

13.根据权利要求10所述的方法，其中旋转锻造包括用模具的连续行程将所述加热的铝合金坯进行向下锻造。

14.根据权利要求13所述的方法，其中单一向下连续行程以0.01秒^-1～0.3秒^-1的应变速率实施。