[发明专利]用于制造纤维垫的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于制造纤维垫的方法，所述方法包括以下步骤：收集并且准备含有纤维材料的再循环利用物；在空气流中用极少水地将含有纤维材料的再循环利用物预处理为包括多条单纤维和/或纤维束的原料物；在空气流中通过干燥成型工艺将多条单纤维和/或纤维束(12)成型为面状的纤维垫(10)；在成型的纤维垫(10)的纤维上施加水；强化成型的纤维垫(10)；其中，在强化步骤e)中，纤维垫(10)在两个分别具有朝向纤维垫(10)的接触面的支承元件(9a、9b)之间以小于1s、尤其是小于0.8s、优选小于0.5s的压榨时间被卧式地压榨。

技术领域

本发明涉及一种用于制造纤维垫的方法，以及用于执行所述方法的装置和根据所述方法制造的纤维垫。

背景技术

在已知的造纸工业中，将在材料预处理装置中被预处理的天然纤维、例如纸浆纤维与水混合成纤维悬浮液并且均匀地施加在成型单元的排水筛上，在那里机械地排水并且将形成的纤维料幅导引通过压榨装置以进一步机械地排水并且接着热干燥。含水的纤维材料悬浮液在此具有非常低的、例如1％的纸浆稠度，这意味着纤维与非常多的水混合。这对于纤维与水的均匀的充分混合来说是必要的并且是形成均匀的纤维料幅的前提。还通过水通过氢键实现纤维之间的键合，由此实现具有良好机械强度的纤维料幅。该工艺在设备和能量方面需要高的耗费。尤其是在压榨之后将约为50％的干重含量的纤维料幅热干燥至90％以上的最终干重含量需要较大的干燥部和大量的热能。

专利文献DE 2314893A建议了一种用于在不使用大量水的情况下制造纤维料幅的方法。在此由基本上干燥的纤维制造纤维网并且用水润湿至溶胀吸湿性(Quellfeuchtigkeitsaufnahme)以下。在其它步骤中将润湿的纤维网导引通过被加热的压力区。所述压力区设计为，使得施加的水有足够的时间渗入纤维中以提高所述纤维的柔韧性并且为纤维之间的化学键合份额的产生提供前提条件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于以更低的投资成本和能源成本经济地制造纤维垫的改进的方法和改进的装置。

所述技术问题通过用于由含有纤维材料的再循环利用物制造纤维垫的方法解决。建议一种用于由含有纤维材料的再循环利用物(或者说回收利用物)制造纤维垫的方法，所述纤维垫尤其适合用于制造包装纸板或者含有纤维材料的结构元件，所述再循环利用物包括波纹厚纸废料和/或纸板废料和/或废纸和/或来自造纸工业的纸废料或者纸板废料。所述方法包括以下步骤：

a.收集并且准备含有纤维材料的再循环利用物；

b.在空气流中用极少水或者说低水量地将含有纤维材料的再循环利用物预处理为包括多条单纤维和/或纤维束的原料物；

c.在空气流中通过干燥成型工艺将多条单纤维和/或纤维束成型为平面的或者说面状的纤维垫，其中，干燥成型装置面对以一定的速度循环运行的成型带布置并且包括独立的空间，所述空间具有用于使多条单纤维和/或纤维束在空气流中均匀分布的涡流元件，所述独立的空间朝向成型带开放，从而使多条单纤维和/或纤维束能够搁放在成型带上以形成纤维垫，其中，成型带是带静电的，其中，在形成纤维垫的区域中，成型带以一定的角斜向上地运行；

d.在成型的纤维垫的纤维上施加水；

e.使成型的纤维垫强化；

其中规定，在强化步骤e)中，纤维垫在两个分别具有朝向纤维垫的接触面的支承元件之间以低于1s、尤其是低于0.8s、优选低于0.5s的压榨时间被卧式(或者说平放)地压榨，并且由此使施加的水向多条单纤维和/或纤维束中的渗入变得困难，其中，在成型步骤c)之后，面状的纤维垫搁放在成型带上地被预压缩，其中，在施加步骤d)之后的最多20s跟随有所述强化步骤e)，其中，连续地制造面状的纤维垫，并且纤维垫被输入收卷装置。