[发明专利]数控加工方法及系统、具有存储功能的装置

说明书

本申请公开了一种数控加工方法及系统、具有存储功能的装置，本申请的数控加工方法包括获取当前加工段对应的目标加工速度、弓高误差和插补周期；根据目标加工速度、弓高误差和插补周期得到圆弧过渡角度开启上限；获取当前加工段的下一个相邻加工段，得到当前加工段和下一个相邻加工段之间的夹角；若夹角小于圆弧过渡角度开启上限，在当前加工段和下一个相邻加工段之间进行圆弧过渡加工。本申请通过目标加工速度、弓高误差、插补周期能得到合理的圆弧过渡角度开启上限，从而能对零件进行更精确的加工，进而能提高加工效率和零件表面的质量。

技术领域

本申请涉及数控加工技术领域，尤其是涉及一种数控加工方法及系统、具有存储功能的装置。

背景技术

数控加工中，通常用小线段来拟合加工路径。小线段指不能由数控系统直接编程的自由曲线经计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing，CAM)软件处理后生成的加工线段，通常为轨迹与原自由曲线近似的微小直线段的集合。圆弧过渡主要用于实现加工线段之间的圆滑过渡，做法是将加工路径上的尖角用圆角替换，从而使零件轮廓圆滑、表面质量提高，同时能避免反复的加减速过程以提高加工效率。图1是直线段和直线段间的圆弧过渡示意图，如图1所示，直线段A1B1和直线段B1C1相连于拐角点B1，过渡圆弧为以点O1为圆心，E1、F1为始末点的圆弧，E1F1与B1O1的交点为H1点。

但为节约资源，通常不是任何加工线段间都进行圆弧过渡，何时进行圆弧过渡，如何确定相应条件，现有技术中尚缺乏准确的方法，进而导致实际加工速度不合理，降低了加工效率和零件表面的质量。

因此，有必要提供一种数控加工方法及系统、具有存储功能的装置以解决上述技术问题。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种数控加工方法及系统、具有存储功能的装置，本申请能合理确定圆弧过渡条件，并合理配置圆弧过渡角度开启上限，进而提高加工效率和零件表面的质量。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是提供一种数控加工方法，该方法包括：获取当前加工段对应的目标加工速度、弓高误差和插补周期；根据目标加工速度、弓高误差和插补周期得到圆弧过渡角度开启上限；获取当前加工段的下一个相邻加工段，得到当前加工段和下一个相邻加工段之间的夹角；若夹角小于圆弧过渡角度开启上限，在当前加工段和下一个相邻加工段之间进行圆弧过渡加工。

为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是提供一种加工系统，该系统包括相互耦接的存储器和处理器，处理器执行如上任一项所述的加工方法。

为解决上述技术问题，本申请采用的第三个技术方案是提供一种具有存储功能的装置，该装置存储有程序数据，该程序数据能够被执行以实现如上任一项所述的加工方法。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的数控加工方法包括获取当前加工段对应的目标加工速度、弓高误差和插补周期，并根据获取的目标加工速度、弓高误差和插补周期得到圆弧过渡角度开启上限；获取当前加工段的下一个相邻加工段，得到当前加工段和下一个相邻加工段之间的夹角，若相邻加工段之间的夹角小于圆弧过渡角度开启上限，在当前加工段和下一个相邻加工段之间进行圆弧过渡加工。本申请通过目标加工速度、弓高误差、插补周期能得到合理的圆弧过渡角度开启上限，从而准确设置圆弧过渡条件，能对零件进行更精确的加工，进而能提高加工效率和零件表面的质量。

附图说明

图1是直线段和直线段间的圆弧过渡示意图；

图2是本申请提供的数控加工方法第一实施方式的具体流程示意图；

图3是本申请提供的相邻两直线段之间夹角一实施方式的示意图；

图4是本申请提供的相邻两直线段之间夹角另一实施方式的示意图；

图5是本申请提供的首尾依次相连的多段加工段一实施方式的示意图；