[发明专利]用于注塑成型机的合模单元和用于锁定力传递元件的方法

说明书

一种用于加工塑料的注塑成型机的合模单元具有可相对于固定模具支架(10)移动的模具支架。提供了模具移动装置，以使可移动模具支架移入或移出注塑模具的闭合。至少一个力传递元件连接到可移动模具支架并在其远离可移动模具支架的端部具有部分(14a)，该部分被分配给固定模具支架(10)并可被致动以用于操作接合。固定模具支架(10)被分配有锁定装置(15)，该锁定装置可移动到与可致动部分(14a)形成互锁操作连接以在注塑模具的闭合期间施加闭合力。根据该方法，这些元件用于产生将力传递元件锁定到注塑成型机的模具支架的方法。锁定装置(15)具有浮动夹持钳爪(16)，在模具的闭合期间该浮动夹持钳爪可移动到与可致动部分(14a)形成互锁操作连接以锁定力传递元件和固定模具支架(10)并同时连接到活塞‑气缸单元(17)的至少一个活塞(18)以用于施加闭合力，这意味着形成了合模单元，在该合模单元中，用于将拉杆锁定在模具支架的锁定机构与用于施加闭合力的单元集成在一个公共单元中。

相关申请的交叉引用

本申请涉及并要求于2017年12月27日提交的德国专利申请10 2017 223 822.4的优先权，特此将其公开内容通过引用明确地整体并入本申请的主题中。

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于加工可塑材料(诸如塑料或粉末或陶瓷材料)的注塑成型机的合模单元，以及一种根据权利要求16的前序部分所述的用于将力传递元件锁定在注塑成型机上的方法。

在本申请的上下文中，以下术语使用如下：

-术语“主动闭合”系统在弹簧夹头的情况下应理解为是指一种系统，该系统在未变形的状态下处于其中弹簧夹头与待由弹簧夹头保持的元件(也就是说，在本专利申请的情况下，与力传递元件或力杆)处于锁定位置的位置。因此，为了打开主动闭合系统，弹簧夹头必须径向(通常向外)弹性变形，以便与传递元件脱离。

-相反，术语“主动打开”系统应理解为是指一种系统，该系统在静止状态(即未变形状态)下不会将弹簧夹头和力传递元件彼此锁定。通过弹簧夹头的径向弹性变形(通常是径向向内)使这种系统处于其中力传递元件和弹簧夹头彼此操作地接合的位置。

-术语“浮动安装”应理解为是指一种安装，其中所安装的元件例如通过弹性元件总是在至少一个方向上被支撑，也就是说，能以至少一个自由度移动。如果一个元件通过液压室或气缸室连接到单元的其余部分，则也可以实现这种安装。

-术语注塑模具的“合模”应理解为是指这样的布置，在该布置中，附接至注塑成型机的压板(platen)上的注塑模具的各部分彼此邻接。当塑性材料注射到注塑模具的模腔中时，通常是这种情况。因此，移入或移出合模的横向运动是与注塑模具的打开和闭合相对应的运动。

-术语“模具高度”应理解为是指在闭合方向上测量的模具高度，其对应于在注塑模具合模时可移动压板与固定压板之间的间隔。

-术语“模具高度调节装置”应理解为是指在注塑模具合模时为了实现可移动压板和固定压板的最佳位置所需的机构。闭合运动和闭合力的形成从该位置开始，使得当注塑模具合模时可施加最大的闭合力。当优化闭合路径时，例如如果在一台机器上使用不同模具高度的注塑模具时，也需要这种模具高度调节装置。

现有技术

构成用于独立权利要求的前序部分的基础的DE 15 29 931 A1公开了一种合模装置，该合模装置包括固定压板和可移动压板。压板在它们之间跨越用于接收注塑模具的模具夹持空间。夹持装置包括夹持气缸、压力活塞和夹持螺栓。在静止位置中，四个摇臂安装在环形部分中，这些摇臂被弹簧向外按压。如果压力活塞被加压并且夹持螺栓穿透夹持气缸，则摇臂旋转到夹持螺栓中的凹部中并且将其锁定。如果压力从压力螺栓移除，则由弹簧支撑的摇臂回转到静止位置。这种构造导致最广义上的浮动弹簧夹头，该弹簧夹头可转换成用于锁定拉杆和压板的强制锁定操作连接。