[发明专利]机床的主轴装置

说明书

在主轴(16)保持刀具(T)或者工件并使刀具和工件相对移动来进行加工的机床的主轴装置(10)具备：支撑部件(12)，具有支承面(12b)；壳体(14)，在支承面以能分离的方式与支撑部件接触，以能旋转的方式保持主轴；第1施力装置(28)，将壳体向支撑部件按压；以及按压力调整部(100)，调整第1施力装置的按压力。

技术领域

本发明涉及以可调节的保持力将主轴保持于支撑部件的机床的主轴装置。

背景技术

在末端安装旋转刀具并使该旋转刀具相对于工件相对移动来加工该工件的机床中，在使主轴向加工开始位置等的规定值快进那样的场合，可能会发生刀具与工件的碰撞。此时，存在以能旋转的方式支撑主轴的轴承受到损伤的可能性。为了解决该问题，专利文献1记载了以下主轴装置：将保持工件芯轴的内侧圈以能移动的方式配置在外侧圈内，通过压缩弹簧和磁铁而能以规定的保持力在外侧圈内的作用位置保持内侧圈。

在专利文献1的主轴装置中，使用磁铁和压缩弹簧来保持主轴，当比由磁铁和压缩弹簧生成的保持力大的外力作用于主轴时，内侧圈相对于外侧圈移动，由此可防止主轴装置尤其是主轴以及支撑主轴的轴承的损伤。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012－086356公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1的发明中，内侧圈利用由压缩弹簧和磁铁产生的保持力被保持于外侧圈。因此，将内侧圈保持于外侧圈的保持力始终固定。因此，无法一面在主轴以高速旋转也就是在负荷比较小的加工时保护主轴而一面有效地进行主轴以低速旋转的粗加工那样的重切削。也就是，若保持力大到必要量以上，则在主轴与工件等发生碰撞时，因碰撞产生的冲击会作用在主轴用的轴承上，轴承会发生损伤。而另一方面，若保持力小，则在粗加工那样的场合，由于作用于主轴的负荷大，不得不减小进给速度，导致加工效率降低。

本发明以解决上述现有技术的问题作为技术课题，其目的在于提供主轴装置，根据机床的利用状况来调节以能旋转的方式支撑主轴的壳体的保持力，提高主轴高速旋转时的主轴保护以及低速旋转时的加工效率。

用于解决课题的方案

为了达成上述的目的，根据本实施方式，提供一种机床的主轴装置，该机床在主轴上保持刀具或者工件并使刀具和工件相对移动来进行加工，其特征在于，所述主轴装置具备：支撑部件，该支撑部件具有支承面；壳体，该壳体在支承面以能分离的方式与支撑部件接触，并将主轴保持成能够旋转；第1施力装置，该第1施力装置将壳体按压到支撑部件上；以及按压力调整部，该按压力调整部调整第1施力装置的按压力。

发明的效果

根据本实施方式，例如根据主轴装置快进的场合或切削进给的场合那样的机床的利用状况，能够对向支撑部件按压主轴装置的壳体的第1施力装置的按压力进行调节。由此，特别是在粗加工或重切削的场合可相对于支撑部件牢固地保持壳体来提高加工效率，并且，在主轴装置快进的场合或精加工的场合，可降低向支撑部件按压壳体的按压力，能可靠地保护以能旋转的方式支撑主轴16的轴承。

附图说明

图1是根据本发明的优选实施方式的主轴装置的概略剖视图。

图2是使主轴装置在与主轴的旋转轴线垂直的平面内快进的期间主轴或者安装于主轴的刀具与工件等发生碰撞的场合的、与图1同样的剖视图。

图3是示出使主轴装置在与主轴的旋转轴线平行的方向进行切削进给时将壳体向支撑部件施力的按压力不充分而从支撑部件离开的壳体的、与图1同样的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。