[发明专利]压毡非织衬垫、制造非织衬垫方法及压毡

权利要求书

1.一种有缝压毡，包括：

非织基底织物材料，所述非织基底织物材料由第一织物结构形成；所述第一织物结构包含连接到至少一层热熔融胶黏剂网材料和至少一层非织衬垫的MD纱线数组；所述非织衬垫包含一层第一纱线系统和一层横向于所述第一纱线系统取向的第二纱线系统；所述第一和第二纱线系统中的至少一个包含被热活化且将所述第一和第二纱线系统黏合在一起的低熔融温度胶黏剂；所述非织基底织物材料具有MD长度和CD宽度，且在所述非织基底织物材料的两个相对端的每一个的CD取向折迭区域处，将所述非织基底织物材料安置于由所述MD取向纱线连结的两个重迭层中；所述MD取向纱线在所述折迭区域处形成一致环，以限定延伸所述压毡的所述CD宽度的通道；

大致为平面的纱线组合件，所述大致为平面的纱线组合件由第二织物结构形成，所述第二织物结构包含平行纱线数组；所述大致为平面的纱线组合件位于基底织物的所述两个重迭层的内部，且被取向使得所述数组的平行纱线取向于所述压毡的所述CD；以及

枢栓，所述枢栓从所述两个相对端通过使所述环互相套合而限定的所述通道延伸，以形成接缝。

2.根据权利要求1所述的压毡，其特征在于在所述第二织物结构中，所述平行纱线数组被接合到至少一个第二层热熔融胶黏剂网材料和至少一个第二层第二非织衬垫；所述第二非织衬垫包含一层第一纱线系统和一层横向于所述第一纱线系统取向的第二纱线系统；所述第二非织衬垫的第一和第二纱线系统中的至少一个包含被热活化且将所述第二非织衬垫的第一和第二纱线系统黏合在一起的低熔融温度胶黏剂。

3.根据权利要求2所述的压毡，其特征在于所述第一纱线系统包含绞合为0.1至0.5mm的圆直径的多丝纱线，且所述第二纱线系统包含具有0.2mm或少于0.2mm的直径的单丝。

4.根据权利要求3所述的压毡，其特征在于所述多丝纱线由选自聚酰胺或聚氨酯的聚合物组成。

5.根据权利要求3所述的压毡，其特征在于所述第一纱线系统的纱线取向于CD，且具有至少约为50磅布/英寸的拉伸强度。

6.根据权利要求3所述的压毡，其特征在于所述第一纱线系统的多丝纱线具有80％或大于80％的填充密度。

7.根据权利要求3所述的压毡，其特征在于所述第二纱线系统的多丝具有20％或少于20％的填充密度。

8.根据权利要求1所述的压毡，其特征在于可通过如下中的至少一个调整所述压毡的空隙容积：调整所述大致为平面的纱线组合件的纱线数组中的所述平行纱线的填充密度或尺寸中的至少一个；调整所述第一纱线系统中的纱线的填充密度或尺寸中的至少一个；或调整所述第二纱线系统中的纱线的填充密度或尺寸中的至少一个。

9.根据权利要求1所述的压毡，其特征在于所述基底织物材料包括多个螺旋缠绕匝的所述第一织物结构，且所述第一织物结构的所述缠绕匝中的每个相邻缠绕匝以相对于所述MD的角度取向，且接合到相邻匝，以提供压平的不间断双层管。

10.根据权利要求1所述的压毡，其特征在于所述MD纱线是具有0.2mm至0.6mm的直径、以15至40条纱线/英寸(5.9至15.7条纱线/cm)的纱线密度排列的单一圆形截面形状单丝。

11.根据权利要求1所述的压毡，其特征在于所述第二织物结构的所述CD纱线是具有0.2mm至0.6mm的直径、以10至20条纱线/英寸的纱线密度排列的单一圆形截面形状单丝。

12.一种用于压毡中的非织衬垫层，包括一层第一纱线系统和一层横向于所述第一纱线系统取向的第二纱线系统；所述第一和第二纱线系统中的至少一个包含被热活化且将所述第一和第二纱线系统黏合在一起的低熔融温度胶黏剂；所述第一纱线系统包含具有0.1至0.5mm的圆直径的多丝纱线，且所述第二纱线系统包含具有0.2mm或少于0.2mm的直径的多丝。