[发明专利]玻璃纤维及其制造方法

说明书

本发明的玻璃纤维，适于防止断丝，适合长期稳定进行制造，其β－OH为0.02mm^‑1以上且低于0.55mm^‑1。SO₃优选的含有率以质量基准计高于0ppm并在70ppm以下。优选玻璃纤维实质不含有As和Sb。SO₃能够作为碱金属或碱土金属的硫酸盐等供给于玻璃原料。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维。本发明的玻璃纤维，能够通过具备如下步骤的制造方法取得：由玻璃原料形成玻璃熔体的步骤；由玻璃熔体进行玻璃纤维纺丝的步骤。

背景技术

玻璃纤维是使用被称为漏板的成形装置，由玻璃熔体纺丝而成。漏板在底部具备许多的喷丝嘴(也称为喷丝孔)，至少与玻璃熔体接触的部分由白金、白金合金等的贵金属构成。玻璃熔体从熔炉通过漏板，作为许多的单丝向炉外排出，单丝上涂布浸润剂之后，作为单根或多根的线束被捆扎、卷取。

单丝的意外的切断阻碍玻璃纤维稳定性的制造。可知断丝与玻璃熔体中的失透物等的异物、从喷丝嘴排出的玻璃熔体在喷丝嘴附近形成的弯月面的变动等有关，但其原因无法完全解明。由于彻底防止偶发的断丝在现实中很困难，所以也提出有以断丝为前提的制造技术。其一例是通过图像处理当即检测断丝的技术(专利文献1)。

在玻璃纤维的技术领域中，气泡被作为生成空心纤维(中空纤维)的要因来对待。残存在玻璃熔体中的直径小的气泡，以沿着玻璃熔体的排出方向而拉长的状态残留在玻璃纤维中，使玻璃纤维的强度和其他的特性降低。

专利文献2中公开有一种玻璃纤维，其为了防止空心纤维的混入，而使SO₃的含有率以质量基准计为50ppm以下。玻璃纤维中的SO₃，来自于玻璃原料中作为澄清剂被有意添加，或作为杂质稍微被含有的硫酸盐。在专利文献2中指出，SO₃过高的含有率，反而使残存在玻璃熔体中，并成为空心纤维生成的要因的气泡增加。

在专利文献2中还公开有应该将β－OH控制在0.55～0.65mm^-1。β－OH是玻璃所包含的水分量的指标。在专利文献2中，通过将β－OH保持在0.55mm^-1以上，使玻璃熔体的粘度降低而促进澄清，防止空心纤维的生成。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017－105657号公报

专利文献2：日本特开2011－68549号公报

发明内容

为了实现玻璃纤维的稳定性的制造，需要尽可能地防止断丝的发生。本发明其目的在于，提供一种既避免断丝，又适合稳定制造的玻璃纤维。

本发明者经过锐意研究的结果发现，通过将β－OH控制在特定范围，能够使断丝的频率降低。

本发明提供β－OH为0.02mm^-1以上且低于0.55mm^-1的玻璃纤维。

本发明的玻璃纤维，由于稳定的连续长期操作而适于量产。

具体实施方式

以下，说明本发明的详情，但以下的说明，没有将本发明限制为特定的实施方式的意图。以下，表示玻璃成分的含有率的％全部是质量％，ppm全部是质量基准的ppm。另外，所谓“实质中不含有”某一成分，意思是该成分的含有率低于0.1质量％，优选为低于0.08质量％，更优选为低于0.05质量％。

[β－OH]