[发明专利]显示装置以及显示装置的制造方法

权利要求书

1.一种显示装置，其特征在于，

具备非透射型显示部与透射型显示部，

所述非透射型显示部的基材包括第一聚酰亚胺，

所述透射型显示部的基材包括比所述第一聚酰亚胺具有更高透光性的第二聚酰亚胺，

所述非透射型显示部的基材与所述透射型显示部的基材在连接部处连接，

所述非透射型显示部的基材或所述透射型显示部的基材上设有折弯部，

所述连接部与所述折弯部不重叠，

所述非透射型显示部的基材具有非透射型树脂层，该非透射型树脂层层叠有包含第一聚酰亚胺树脂膜的多个树脂膜，

所述透射型显示部的基材具有透射型树脂层，该透射型树脂层层叠有包含第二聚酰亚胺树脂膜的多个树脂膜，

在所述连接部中，设置有有台阶的凹凸状的卡止部，所述卡止部使所述非透射型树脂层的多个树脂膜卡止于所述透射型树脂层的多个树脂膜，

所述有台阶的凹凸状的卡止部以在远离所述折弯部的位置沿着所述折弯部延伸的方式设置于所述连接部。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述卡止部中的所述第一聚酰亚胺树脂膜的膜厚与除所述卡止部之外的所述第一聚酰亚胺树脂膜的膜厚不同，所述卡止部中的所述第二聚酰亚胺树脂膜的膜厚与除所述卡止部之外的所述第二聚酰亚胺树脂膜的膜厚不同。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

所述非透射型树脂层具有两个所述第一聚酰亚胺树脂膜，

所述透射型树脂层具有两个所述第二聚酰亚胺树脂膜。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述非透射型树脂层和所述透射型树脂层中的至少一个可以包括至少一个无机绝缘膜，

所述连接部中去除至少一个所述无机绝缘膜，所述第一聚酰亚胺树脂膜和所述第二聚酰亚胺树脂膜直接连接。

5.一种显示装置的制造方法，

所述显示装置具备非透射型显示部与透射型显示部，

所述非透射型显示部的基材或所述透射型显示部的基材上设有折弯部，

所述显示装置的制造方法的特征在于，包括：

通过将包含第一聚酰亚胺树脂膜的多个树脂膜层叠，形成所述非透射型显示部的基材中的非透射型树脂层的非透射型树脂层形成工序；

通过将包含第二聚酰亚胺树脂膜的多个树脂膜层叠，形成所述透射型显示部的基材中的透射型树脂层的透射型树脂层形成工序；以及

层叠所述透射型树脂层中的多个树脂膜和所述非透射型树脂层中的多个树脂膜，使连接所述非透射型显示部的基材和所述透射型显示部的基材的连接部以不与所述折弯部重叠的方式形成的连接部形成工序，

在所述连接部形成工序中，形成设置有有台阶的凹凸状的卡止部的所述连接部，所述卡止部使所述非透射型树脂层的多个树脂膜卡止于所述透射型树脂层的多个树脂膜，

所述有台阶的凹凸状的卡止部以在远离所述折弯部的位置沿着所述折弯部延伸的方式设置于所述连接部。

6.根据权利要求5所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

在所述连接部形成工序中，在所述卡止部中，通过分别调整从狭缝涂布机的喷嘴喷出的用于形成所述第一聚酰亚胺树脂膜和所述第二聚酰亚胺树脂膜的树脂的量，使所述卡止部中的所述第一聚酰亚胺树脂膜的膜厚与除所述卡止部之外的所述第一聚酰亚胺树脂膜的膜厚不同，使所述卡止部中的所述第二聚酰亚胺树脂膜的膜厚与除所述卡止部之外的所述第二聚酰亚胺树脂膜的膜厚不同。

7.根据权利要求5所述的显示装置的制造方法，其特征在于，

在所述连接部形成工序中，通过对所述第一聚酰亚胺树脂膜和所述第二聚酰亚胺树脂膜的激光加工，使所述卡止部中的所述第一聚酰亚胺树脂膜的膜厚与除所述卡止部之外的所述第一聚酰亚胺树脂膜的膜厚不同，使所述卡止部中的所述第二聚酰亚胺树脂膜的膜厚与除所述卡止部之外的所述第二聚酰亚胺树脂膜的膜厚不同。