[发明专利]气缸套及其制造方法在审
| 申请号： | 201880093631.9 | 申请日： | 2018-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN112135919A | 公开（公告）日： | 2020-12-25 |
| 发明（设计）人： | 伴弥生;田山公一 | 申请（专利权）人： | 帝伯爱尔株式会社;帝伯爱尔工业株式会社 |
| 主分类号： | C23C4/129 | 分类号： | C23C4/129;C23C4/134;C23C4/06;F02F1/00;F16J10/04 |
| 代理公司： | 北京瑞盟知识产权代理有限公司 11300 | 代理人： | 刘昕;孟祥海 |
| 地址： | 日本国东京都千*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气缸套 及其 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种气缸套的制造方法，其中，所述气缸套具有碳化铬膜，其特征在于，所述气缸套的制造方法包括用于将含有碳化铬的热喷涂材料热喷涂到气缸套表面上的热喷涂步骤。
2.根据权利要求1所述的气缸套的制造方法，其特征在于，
所述热喷涂材料还含有镍。
3.根据权利要求1或2所述的气缸套的制造方法，其特征在于，
所述碳化铬膜的孔隙率为1.0％以上2.5％以下。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的气缸套的制造方法，其特征在于，
所述碳化铬膜的硬度为900HV0.05以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气缸套的制造方法，其特征在于，
所述热喷涂步骤为高速火焰热喷涂(HVOF:High Velocity Oxygen Fuel)或者等离子热喷涂。
6.一种气缸套，具有碳化铬膜，其特征在于，
所述碳化铬膜为热喷涂膜。
7.根据权利要求6所述的气缸套，其特征在于，
所述热喷涂膜为高速火焰热喷涂(HVOF:High Velocity Oxygen Fuel)膜或者等离子热喷涂膜。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
