[发明专利]生产矿物棉板的方法

权利要求书

1.一种用于制造矿物棉板（44）的方法，包括以给定顺序的以下步骤：

a）提供纤维长度为50 µm至800 µm的矿物棉纤维；

b）利用包括酚醛树脂的液体粘合剂来胶合所述纤维，其中，所述粘合剂（基于所述粘合剂的树脂的固体含量）与所述矿物棉纤维的比率为按重量计5%至30%，和

c）使用热和压力将被胶合的所述纤维按压至密度大于500 kg/m³；

其中，所述粘合剂包括添加剂，所述添加剂是矿物填充剂，包括高岭土、石英粉、石灰石和/或氧化铝，所述矿物填充剂的平均粒径d₅₀为10 nm至250 µm，以及

基于所述液体粘合剂中树脂的固体含量的质量，所述矿物填充剂的加入量为按重量计5%至150%。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述矿物棉纤维为玻璃棉纤维和/或岩棉纤维。

3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述矿物填充剂的平均粒径d₅₀为300 nm至100 µm。

4.根据前述权利要求1或3中所述的方法，其特征在于，基于所述液体粘合剂中树脂的固体含量的质量，所述矿物填充剂的加入量为按重量计10%至100%。

5. 根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述矿物棉纤维的纤维长度为60 µm至700 µm。

6. 根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，按压被胶合的所述纤维的步骤在130-180 ℃之间的温度下并且在15-35巴的按压压力下进行。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，基于所述粘合剂中树脂的固体含量，所述粘合剂与所述矿物棉纤维的比率为按重量计10%至30%。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述矿物棉纤维与所述粘合剂的胶合在吹洗管线中进行。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述矿物棉纤维通过机械胶合的方式与所述粘合剂胶合。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述按压在连续运行的双带式压力机中进行。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是液体酚醛树脂。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述按压之后，将由此获得的所述矿物棉板进一步加工成地板。

13. 根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，使用热和压力以使得所得板的密度大于700 kg/m³的方式按压被胶合的所述纤维。

14.一种矿物棉板，包括：

纤维长度为50 μm至800μ m的矿物棉纤维；

固化树脂形式的液体粘合剂，所述固化树脂形式的液体粘合剂包括固化的酚醛树脂；

平均粒径d₅₀为10 nm至250 µm的矿物填充剂，其中，所述矿物棉板的密度大于500 kg/m³；

其中，所述矿物填充剂包括高岭土、石英粉、石灰石和/或氧化铝，所述矿物填充剂的平均粒径d₅₀为10 nm至250 µm，以及，基于所述液体粘合剂中树脂的固体含量的质量，所述矿物填充剂的加入量为按重量计5%至150%。

15. 根据权利要求14所述的矿物棉板，其特征在于，所述矿物填充剂的平均粒径d₅₀为300 nm至100 µm。