[发明专利]定位凸组件、定位凸组件的加工方法和液力变矩器

说明书

一种定位凸组件、定位凸组件的加工方法和液力变矩器。定位凸组件用于液力变矩器，所述定位凸组件包括端盖(111)和套管(2)，所述端盖具有套管安装部(1111)，所述套管能够安装到所述套管安装部的外周。所述套管安装部包括第一规格的定位凸；在所述套管安装到所述套管安装部的安装状态下，所述套管构成第二规格的定位凸。该定位凸组件制造成本低、适用于多种型号的液力变矩器、且能够模块化生产。

技术领域

本发明涉及传动领域，尤其涉及传动领域中的定位凸，更具体地涉及一种液力变矩器的定位凸。

背景技术

图1示出了一种已知的与发动机相连的液力变矩器的局部剖面图。液力变矩器的端盖101的一端通过焊接材料103焊接有定位凸端部102。定位凸端部102能够帮助端盖101上的连接件实现与例如发动机曲轴连接时的对中。

通过焊接来安装定位凸端部102的步骤一般包括：锻造定位凸毛坯，机加工定位凸毛坯至合适尺寸得到定位凸端部102，将定位凸端部102焊接至端盖101，精加工定位凸端部102以矫正焊接过程中的变形。焊接方式为定位凸的模块化制作提供了条件，即，同样尺寸的端盖101可以焊接不同尺寸的定位凸端部102以匹配不同的安装环境。然而，锻造定位凸毛坯以及多次机加工定位凸端部102至合适尺寸的方法仍然不够经济。

另一种制作定位凸的方式是与端盖一体成型地冲压制成定位凸。对于制作单一型号的定位凸，冲压工艺是非常经济有效的；然而，由于一套冲压模具通常只适用于冲压一种尺寸的定位凸，因此不能实现多种型号、模块化的生产。

美国专利US7997072B2公开了一种先冲压制作液力变矩器的端盖，然后在端盖上加焊定位凸端部的技术方案。美国专利US7841174B2公开了一种将定位凸端部通过压力卡合于具有连接凸起的液力变矩器的端盖上的技术方案。上述两种方案，虽然考虑了多型号、模块化的定位凸的生产工艺；然而这些方案中，均把液力变矩器的端盖作为安装定位凸端部的中间部件，即，对于多型号的定位凸，仍然需要准备相同数量的不同种类的定位凸端部。例如N种不同型号的定位凸，需要准备N种不同类型的定位凸端部，在实际生产中仍存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足，提供一种低成本的、适用于多种型号的液力变矩器的、能够模块化生产的定位凸组件。

根据本发明的第一方面，提供一种定位凸组件，其用于液力变矩器，所述定位凸组件包括端盖和套管，所述端盖具有套管安装部，所述套管能够安装到所述套管安装部的外周；其中，

所述套管安装部包括第一规格的定位凸；

在所述套管安装到所述套管安装部的安装状态下，所述套管构成第二规格的定位凸。

在至少一个实施方式中，所述套管的内径小于所述套管安装部的外径。

在至少一个实施方式中，所述套管通过被轴向加压而安装到所述套管安装部。

在至少一个实施方式中，所述套管的轴向长度大于其在径向上的壁厚。

在至少一个实施方式中，所述端盖为一体成型的部件。

在至少一个实施方式中，所述端盖为金属冲压件。

在至少一个实施方式中，所述套管为多个套管备选件中的一个，多个所述套管备选件的外径不同。

根据本发明的第二方面，提供一种定位凸组件的加工方法，所述定位凸组件为根据本发明的定位凸组件，所述加工方法包括：

提供定位凸组件的通过冲压金属毛坯件得到的端盖；

提供套管，所述套管的内径小于所述套管安装部的外径，所述套管的外径大于所述套管安装部的外径；以及

轴向施加压力使所述套管以过盈配合的方式安装到所述套管安装部。