[发明专利]活性碳及其制造方法在审
申请号: | 201880095734.9 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN112566871A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 薛昶煜 | 申请(专利权)人: | 韩国东海炭素株式会社 |
主分类号: | C01B32/306 | 分类号: | C01B32/306;C01B32/33;C01B32/348;C01B32/378 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 曹廷廷 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性碳 及其 制造 方法 | ||
1.一种活性碳,其特征在于,包括:微孔(micropore)及中孔(mesopore),
所述微孔的微孔孔容(micropore volume)为0.9cm3/g以下,
所述微孔孔容中,单位质量的具有以上的直径的孔的孔隙体积与所述微孔孔容的分率为50%以上。
2.如权利要求1所述的活性碳,其特征在于,所述中孔的中孔孔容(mesopore volume)为0.1cm3/g以上。
3.如权利要求1所述的活性碳,其特征在于,所述中孔的中孔孔容为0.13cm3/g以上。
4.如权利要求1所述的活性碳,其特征在于,所述中孔的中孔孔容中,单位质量的具有以下的直径的孔的孔隙体积与所述中孔孔容的分率60%以上。
5.如权利要求1所述的活性碳,其特征在于,所述活性碳的比表面积(BET)为500m2/g至4200m2/g。
6.如权利要求1所述的活性碳,其特征在于,所述活性碳的微孔/全孔的体积比为0.65至0.95。
7.如权利要求1所述的活性碳,其特征在于,所述活性碳包括管状、棒状、线状、薄片、纤维及粒子中的至少一个形状。
8.如权利要求1所述的活性碳,其特征在于,所述活性碳根据以下式1的条件进行活化、制造,
【式1】
6σ9
σ=0.05T+M+0.25H,其中,T为活化温度(℃),M为活化剂重量/碳材料重量(g/g),H为保持时间(小时)。
9.一种活性碳的制造方法,其特征在于,包括:
准备碳材料的步骤;
使所述碳材料碳化的步骤;及
使碳化的碳材料活化的步骤;
所述活化的步骤,以下式1的条件进行活化,
【式1】
6σ9
σ=0.05T+M+0.25H其中,T为活化温度(℃),M为活化剂重量/碳材料重量(g),H为保持时间(小时)。
10.如权利要求9所述的活性碳的制造方法,其特征在于,
所述活化的步骤,包括:
混合所述碳化的碳材料与活化剂的步骤;及
对与所述活化剂混合的碳化的碳材料进行热处理的步骤。
11.如权利要求9所述的活性碳的制造方法,其特征在于,所述活化剂为碱性氢氧化物,所述活化剂以所述碳材料的1至5倍的重量比投入至所述碳材料。
12.如权利要求11所述的活性碳的制造方法,其特征在于,混合所述碳化的碳材料与活化剂的步骤中,所述活化剂中的KOH与其它碱性氢氧化物的混合重量比为1:0.1至1。
13.如权利要求10所述的活性碳的制造方法,其特征在于,所述热处理步骤为在500℃至1200℃的活化温度进行热处理的步骤。
14.如权利要求9所述的活性碳的制造方法,其特征在于,执行所述使碳化的碳材料活化的步骤以后,活化的碳材料中,活化剂的含量为50ppm以下。
15.如权利要求9所述的活性碳的制造方法,其特征在于,进一步包括:执行所述碳化步骤以后,将所述碳化的碳材料粉碎成平均3μm至20μm的步骤。
16.如权利要求9所述的活性碳的制造方法,其特征在于,进一步包括:执行所述活化步骤以后的进行洗涤的步骤;
所述进行洗涤的步骤通过由酸洗涤、蒸馏水洗涤及非活性气体洗涤中选定的一个以上的方法执行。
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