[发明专利]耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板及其制造方法在审
| 申请号： | 201880097006.1 | 申请日： | 2018-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN112639153A | 公开（公告）日： | 2021-04-09 |
| 发明（设计）人： | 金洙永;权纹栽 | 申请（专利权）人： | POSCO公司 |
| 主分类号： | C23C2/06 | 分类号： | C23C2/06;C23C2/26;C23C2/20;C22C18/04 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 孙永梅;刘翠娥 |
| 地址： | 韩国庆*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐蚀性 加工 优异 热浸镀 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板，其包括基础钢板和所述基础钢板的至少一面上的Zn-Al-Mg系合金镀层，
以重量％计，所述Zn-Al-Mg系合金镀层包含：铝(Al)：20-30％、镁(Mg)：3-5％、余量的Zn和其它不可避免的杂质，所述Zn-Al-Mg系合金镀层的表层组织由Zn相、Zn-Al相、MgZn2相和Zn-Al-MgZn2相组成，内部组织包含Fe-Al合金相。
2.根据权利要求1所述的耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板，其中，所述Zn-Al-Mg系合金镀层包含含量之和为25重量％以上的铝(Al)和镁(Mg)。
3.根据权利要求1所述的耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板，其中，所述Zn-Al-Mg系合金镀层具有3-40μm的厚度。
4.根据权利要求1所述的耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板，其中，所述Zn-Al-Mg系合金镀层的表层组织是从所述合金镀层的表面到厚度方向的1/3t至1/2t的区域，其中，t表示合金镀层的厚度(μm)。
5.一种制造耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板的方法，其包括以下步骤：
准备合金镀浴，以重量％计，所述合金镀浴包含：铝(Al)：20-30％、镁(Mg)：3-5％、余量的Zn和其它不可避免的杂质；
将基础钢板浸入所述合金镀浴中并进行镀覆，以制造镀覆钢板；以及
将所述镀覆钢板以8-30℃/秒的冷却速度进行冷却，
其中，所述镀覆是将进入镀浴的温度调节为500-550℃，将镀浴温度调节为480-550℃，并通过镀覆槽。
6.根据权利要求5所述的制造耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板的方法，其中，所述冷却进行至300℃以下。
7.根据权利要求5所述的制造耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板的方法，其中，所述冷却在由4体积％以下且包括0％的氢气(H2)和余量的氮气(N2)组成的气体气氛中进行。
8.根据权利要求5所述的制造耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板的方法，其中，在所述冷却之前，还包括对所述镀覆钢板进行气体擦拭处理的步骤。
9.根据权利要求5所述的制造耐蚀性和加工性优异的热浸镀钢板的方法，其中，所述基础钢板是进行脱脂并在700-850℃的温度范围内进行退火热处理的冷轧材料。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
