[发明专利]具有高扩孔率的冷轧退火钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种冷轧退火钢板，所述冷轧退火钢板的化学组成按重量％计包含：

0.30％≤C≤0.50％

1.00％≤Mn≤2.50％

1.00％≤Si≤2.00％

Al≤2.00％，

Cr≤0.100％，

0.100％≤Mo≤0.500％，

0.020％≤Nb≤0.200％

B≤0.0005％，

P≤0.02％，

S≤0.005％，

N≤0.01％，

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中碳、锰、铬、钼和硼的百分比使得合金满足以下条件：

250％C+120％Mn-200％Cr+200％Mo-10000％B≥320，

以及其中显微组织按表面分数计包含35％至45％的马氏体与残余奥氏体(M-A)的岛，总残余奥氏体高于或等于24％，剩余部分由贝氏体铁素体组成。

2.根据权利要求1所述的钢板，其中锰含量为1.30％至2.10％。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的钢板，其中钼含量为0.100％至0.400％。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的钢板，其中显微组织按表面分数计包含小于16％的马氏体。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的钢板，其中抗拉强度TS高于1100MPa，均匀延伸率UEI高于或等于16％，以及扩孔率高于15％。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的钢板，其中扩孔率高于或等于24％。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的钢板，其中抗拉强度TS高于1180MPa。

8.一种用于生产钢板的方法，包括以下步骤：

-提供具有根据权利要求1至3中任一项所述的组成的钢半成品，

-以1150℃至1300℃的温度加热所述钢半成品，从而获得再加热的钢半成品，

-以高于或等于800℃的终轧温度对所述再加热的钢半成品进行热轧，从而获得热轧的钢板，

-在400℃至590℃的温度T_卷取下对所述热轧的钢板进行卷取，从而获得卷取的钢板，

-对所述卷取的钢板进行或不进行热处理，

-以30％至80％的压下率对所述卷取的钢板进行冷轧，从而获得冷轧的钢板，

-以2℃/秒至50℃/秒的加热速率V_H将所述冷轧的钢板加热至高于Ac3+20℃且低于1000℃的均热温度T_均热，保持高于60秒的持续时间t_均热，从而获得退火的钢板，

-以20℃/秒至1000℃/秒的冷却速率V_C将所述退火的钢板冷却至高于385℃且低于450℃的过时效温度T_OA，

-将经冷却的退火的钢板在过时效温度T_OA下保持高于或等于270秒的持续时间t_OA。

9.根据权利要求8所述的方法，其中卷取温度为500℃至590℃。

10.根据权利要求8至9中任一项所述的方法，其中将所述卷取的钢板热处理至400℃至700℃的热处理温度θ_A，所述热处理的持续时间为30秒至200小时。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的冷轧退火钢板或者根据权利要求8至10中任一项制造的冷轧退火钢板用于制造车辆的结构部件的用途。