[发明专利]生产苛性钠颗粒的方法和装置

权利要求书

1.一种用于生产苛性钠颗粒的设备(300，400，500)，所述设备包括颗粒室(306，406，506)，所述颗粒室(306，406，506)具有呈旋转容器(302，402，502)形式的喷洒单元(324，424，524)，所述喷洒单元的穿孔的下部包括向下定向的孔作为逸出液体苛性钠喷流(319，419，519)的开口。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述旋转容器基本呈圆柱形。

3.根据权利要求1所述的设备，其中，所述颗粒室基本呈圆柱形。

4.根据权利要求1所述的设备，其中，所述向下定向的孔基本是竖直的。

5.根据权利要求1所述的设备，其中，所述向下定向的孔布置在从竖直方向约5度至60度的位置，朝向所述颗粒室的内壁布置。

6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述向下定向的孔布置在从水平方向向下约30度至约85度的位置，朝向所述颗粒室的内壁布置。

7.根据权利要求1所述的设备，其中，所述喷洒单元的所述下部包括可更换的底部。

8.根据上述权利要求所述的设备，其中，所述孔布置在所述旋转容器的所述下部中，至少部分位于所述旋转容器的最外表面的下端中。

9.根据权利要求1所述的设备，其中，包括所述孔的所述喷洒单元的所述下部具有选自凹、凸、平坦和圆锥形组成的形状组中的一种的形状。

10.根据权利要求1所述的设备，其中，所述颗粒室(406，506)的底部包含流化床(414，514)，空气(416，516)被吹入所述流化床中。

11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述空气(416，516)由通风机(430，530)从排出于所述颗粒室的空气中抽吸。

12.根据权利要求1所述的设备，其中，上游浓缩(412，512，812)装置通过重力将所述液体苛性钠熔体供应给所述喷洒单元。

13.根据权利要求1所述的设备，其中，所述颗粒室(306，406，506)的大直径在4至15米的范围内，优选在4至10米的范围内，更优选在4至6米的范围内。

14.根据权利要求1所述的设备，其中，所述颗粒室(306，406，506)的高度在7至15米的范围内，优选在7至10米的范围内，更优选在7至8米的范围内。

15.一种使用权利要求1的设备生产苛性钠熔体制成的颗粒的方法，该方法具有以下步骤：

(a)将氢氧化钠(NaOH)在浓缩器(412、512、812)中浓缩成无水苛性钠熔体；

(b)优选地在330至400℃的温度将所述熔体通过重力送入颗粒室(306，406，506)内的旋转容器或喷洒单元(302，402，502，324，424，524)中，其中所述旋转容器的转速被选择成将液体射流(319，419，519)在所述颗粒室(306，406，506)的内壁(304，404，504)方向上的径向速度控制成约为2.4米/秒，从而通过将所述熔体引入所述容器中产生液体射流(319、419、519)，所述容器的底部形成为具有细孔的穿孔板；

(c)在液压和向心力的作用下，驱动所述熔体穿过所述旋转容器中的所述孔，从而产生细的液体射流(319、419、519)，这将所述熔体在所述颗粒室内的气态环境和气流中转变成冷却下来的液滴，使所述熔体在320℃左右凝固成毫米大小的球体；以及

(d)同时，向所述颗粒室供应环境空气，其剂量使室内温度不低于露点。