[发明专利]冷却系统及分离方法有效
申请号: | 201880100254.7 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN113195818B | 公开(公告)日: | 2023-04-21 |
发明(设计)人: | 横山哲也;三原晃太郎;服部高尚 | 申请(专利权)人: | 三井化学株式会社 |
主分类号: | D04H3/14 | 分类号: | D04H3/14;B01D5/00;B01D53/72;F28D7/00;F28D9/00 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 陈彦;李宏轩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却系统 分离 方法 | ||
一种冷却系统,其具备:制造部,其将高分子熔融混炼,将熔融混炼后的高分子进行纺丝成型而制造无纺布;排出部,其将上述高分子熔融混炼时产生的、包含有机化合物的气体排出;第1热交换器,其将从上述排出部排出的上述气体冷却;第2热交换器,其配置于上述第1热交换器的下游,将从上述第1热交换器排出的上述气体冷却;以及排气部,其将从上述第2热交换器排出的上述气体排气至系统外。
技术领域
本公开涉及冷却系统以及分离方法。
背景技术
近年来,无纺布由于透气性和柔软性优异,因此广泛用于各种用途。作为无纺布的代表性用途,可举出例如,纸尿布、生理用卫生巾等吸收性物品、卫生口罩、医疗用纱布、湿布材的基布等。
作为无纺布的制造方法,例如,已知将包含丙烯系聚合物等高分子的树脂组合物在挤出机内熔融混炼,将熔融混炼后的树脂组合物进行纺丝,制造无纺布的方法(例如,参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2000-96414号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在将作为无纺布原料的高分子进行熔融混炼时,有时无纺布原料的一部分分解,或者熔融混炼时添加的添加剂分解、挥发等而产生包含有机化合物的气体。作为对于环境的措施,需要从该包含有机化合物的气体分离除去有机化合物之后,将气体排气至系统外。例如,作为分离除去有机化合物的方法,可举出通过将无纺布制造时产生的包含有机化合物的气体供给至热交换器,利用热交换器将该气体进行冷却,从而使有机化合物固化或液化而分离除去的方法。
然而,在用热交换器使气体中的有机化合物固化或液化来分离除去的情况下,存在通过冷却而固化的有机化合物附着于热交换器的内部,例如翅片,导致热交换器堵塞的担忧。为了抑制由于热交换温度过度降低而导致的热交换器的堵塞,需要减少向热交换器中的冷却水等冷却介质的量来运行热交换器。由此,存在利用热交换器不能充分地分离除去有机化合物,未充分除去有机化合物的气体被排气至系统外这样的问题。
本发明是鉴于上述情况提出的,其目的在于提供能够抑制热交换器的堵塞,并且能够将从制造无纺布的制造部排出的气体中的有机化合物效率良好地分离除去的冷却系统,以及使用了该冷却系统的分离方法。
用于解决课题的方法
用于解决上述课题的方法包括以下方式。
<1>一种冷却系统,其具备:制造部,其将高分子熔融混炼,将熔融混炼后的高分子进行纺丝成型而制造无纺布;排出部,其将上述高分子熔融混炼时产生的、包含有机化合物的气体排出;第1热交换器,其将从上述排出部排出的上述气体冷却;第2热交换器,其配置于上述第1热交换器的下游,将从上述第1热交换器排出的上述气体冷却;以及排气部,其将从上述第2热交换器排出的上述气体排气至系统外。
<2>根据<1>所述的冷却系统,上述第1热交换器为翅片管式热交换器。
<3>根据<1>或<2>所述的冷却系统,上述第2热交换器为交叉流型热交换器。
<4>根据<1>~<3>中任一项所述的冷却系统,其进一步具备:通路,其连接上述第1热交换器的下游侧和上述第2热交换器的上游侧,并且连接上述第2热交换器的下游侧和上述排气部;旁通通路,其连接上述通路中的上述第2热交换器的上游侧和下游侧;以及切换部,其能够切换是否将从上述第1热交换器排出的上述气体供给至上述第2热交换器。
<5>根据<1>~<4>中任一项所述的冷却系统,上述有机化合物包含选自2,4-二甲基庚烯、2,6-二甲基壬烷、丙烯四聚体、丙烯五聚体、它们的异构体、二乙酰苯和二叔丁基苯酚中的至少1种。
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