[其他]直列式流体加热器

说明书

公开了一种直列式流体加热器，包括：入口，其可操作以接收待加热的流体；基体，其限定与入口流体联接以接收流体的至少一个导管；正热系数加热器，其与基体热耦合并且可操作以加热基体，以便通过加热所述至少一个导管内的流体来提供经加热的流体；以及出口，其与所述至少一个导管流体联接并且可操作以提供经加热的流体，其中，所述基体限定与所述入口和出口流体联接的多个导管，并且其中，所述多个导管相交。以这种方式，提供了紧凑、成本有效且高效的加热器，该加热器避免了对安全装置或安全电路的需要，因为正热系数加热器是自限制的。

技术领域

本实用新型涉及流体加热。

背景技术

流体加热在工业中是众所周知的。出于许多不同的目的，流体可能需要被加热。一个这种目的是加热流体以在化学加工中使用。经常需要提高流体的温度，以使流体在化学加工期间更加有效。虽然液体加热器存在，但它们各自具有其自身的缺点。因此，希望提供一种改进的流体加热器。

实用新型内容

根据第一方面，提供了一种直列式流体加热器，其具有：入口，其可操作以接收待加热的流体；基体，其限定与入口流体联接以接收流体的至少一个导管；正热系数加热器，其与基体热耦合，并且可操作以加热基体，以便通过加热所述至少一个导管内的流体来提供经加热的流体；以及出口，其与所述至少一个导管流体联接并且可操作以提供经加热的流体，其中，所述基体限定与所述入口和所述出口流体联接的多个所述导管，并且其中所述多个导管相交。

第一个方面认识到，现有的流体加热器的问题在于它们往往空间大、效率低、缺乏成本效益，并且经常需要安全装置或电路来确保安全操作。因此，提供了一种流体加热器。流体加热器可被构造为直列式装置，该直列式装置在流体从源流向目的地时加热流体。加热器可包括接收用于加热的流体的入口。加热器还可包括限定或提供一个或多个导管或通道的基体或主体，导管或通道与入口流体连通，使得流体可以从入口流到导管。加热器还可包括正热系数加热器。正热系数加热器可与基体热接触。正热系数加热器可加热基体，以便加热在导管内流动的流体。加热器还可包括出口。出口可与导管流体连通，以便经加热的流体可从导管流到出口。基体可限定多个导管。多个导管可与所述入口和所述出口流体联接。多个导管相交、互连或交叉。因此，一些导管可在流体在导管之间流动的情况下各自将流体从入口运送到出口。以这种方式，提供了紧凑、成本有效且高效的加热器，其避免了对安全装置或安全电路的需要，因为正热系数加热器是自限制的。增加导管数量有助于降低入口和出口之间的压降，并提高加热效率。

在另一个实施例中，导管在基体内延伸。提供基体内的导管或提供由基体围封的导管有助于容纳流体，并能够提供基体的简化外部封套。

在另外的实施例中，一些导管是平行的。因此，一些导管可以彼此独立地各自将流体从入口运送到出口。

在又一实施例中，导管是细长导管和蛇形导管中的至少一种。在入口和出口之间提供非线性导管延长了流体在加热器内的停留或滞留时间，并提供了更紧凑的布置结构。

在另外的实施例中，基体包括限定导管并被封装在基体壳体内的网状物和纤维中的至少一种。因此，导管可由包含在基体壳体内的网状物或纤维提供。同样，这有助于使停留时间最大化，并增加加热器和流体之间的热传递。

在一个实施例中，所述基体限定具有相对主面的内腔，所述基体具有在所述相对主面之间延伸的多个柱，以限定所述多个导管。因此，基体可形成有内腔。柱、立柱或突起可延伸到内腔中。柱的存在将内腔分隔以产生流体从其流过的相交导管。柱提供将热量从正热系数加热器传递到流体的高效方式，并且有助于流体混合。

在一个实施例中，所述柱具有圆形、椭圆形、新月形和多边形中的至少一种的横截面形状。柱的形状影响与流体的界面区域，并且有助于引导流体流动。

在一个实施例中，所述柱具有细长的横截面形状。细长或线性横截面的柱在引导流体流动方面特别有效。