[发明专利]一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料，其特征在于为双组份涂料，包括甲组份和乙组份，甲组份以水性环氧树脂、水性羟基树脂为粘结剂，以石墨烯材料、氧化铁红、硫酸钡、钛白粉等为防腐耐候功能颜填料，辅以其它功能助剂制备而成；乙组份以水性羟基树脂固化剂与去离子水混合制备而成；甲组份与乙组份的质量比为3:1～6:1；按重量份数，涂料体系中甲组份包括20～30份水性环氧树脂、15～25份水性羟基树脂、1～5份石墨烯粉体材料、20～30份防锈填料、10～20份耐候填料、0.5～1份润湿剂、1～2份消泡剂、0.5～1份增稠剂、0.5～1份pH调节剂、10～15份去离子水，乙组份包括60～80份水性羟基树脂固化剂与20～40份去离子水。

2.如权利要求书1所述的一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量份数，先称取水性环氧树脂20～30份、水性羟基树脂15～25份置于分散罐内，再加入石墨烯粉体材料1～5份、润湿剂0.5～1份、增稠剂0.5～1份、消泡剂1～2份，于1000～1500r/min转速下进行高速分散；

（2）分散均匀后，按重量份数，向分散罐内加入防锈填料20～30份、耐候填料10～20份、去离子水5～10份，于1000～1500r/min转速下进行高速分散；

（3）分散一段时间后，根据涂料状态，向分散罐内加入去离子水5～10份调节涂料粘度，再加入pH调节剂0.5～1份，继续分散一段时间至涂料细度≤80μm，制得甲组份；

（4）取水性羟基树脂固化剂60～80份、去离子水20～40份置于分散罐内，于1000～1500r/min的转速下进行高速分散，混合均匀后制得乙组份；

（5）将甲组份和乙组份按照质量比为3：1～6：1的配比混合均匀，即制得防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料。

3.如权利要求书2所述的一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料的制备方法，其特征在于所述石墨烯粉体材料为层数为5～10层、粒径为10～20μm中的一种或多种。

4.如权利要求书2所述的一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料的制备方法，其特征在于所述防锈填料为云母粉、氧化铁红、磷酸锌、玻璃鳞片、硫酸钡中的一种或多种。

5.如权利要求书2所述的一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料的制备方法，其特征在于所述耐候填料为钛白粉、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、光稳定剂GW-540、光稳定剂744中的一种或多种。

6.如权利要求书2所述的一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料的制备方法，其特征在于所述润湿剂为烷基奈磺酸钠、十二烷基磺酸钠、聚氧乙烯烷基醚、乙炔乙二醇中的一种或多种。

7.如权利要求书2所述的一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料的制备方法，其特征在于所述增稠剂为气相二氧化硅、改性聚脲溶液中的一种或多种。

8.如权利要求书2所述的一种防腐耐候功能一体化水性石墨烯涂料的制备方法，其特征在于所述消泡剂为有机硅消泡剂、水性聚合物乳液、水性矿物油乳液中一种或多种。