[发明专利]金属丝绞线机

说明书

本发明涉及机械设备装配技术领域，公开了一种金属丝绞线机，包括进线主导轴、绞弓、出线主导轴和收线盘，所述绞弓设置在旋转架上，所述进线主导轴和出线主导轴设置在旋转架的两端，在所述进线主导轴的前端，设置外部校直机构和绞线模，所述外部校直机构驱动金属丝的中心丝向前输送并使中心丝旋转，所述外部校直机构的旋转速度是绞弓旋转速度的二倍。本发明通过绞弓回转体和外部校直机构之间的转速差形成最终产品绞距，并消除金属丝变形形成的应力。

技术领域

本发明涉及钢丝绳制造设备技术领域，具体涉及的是一种金属丝绞线机。

背景技术

绞线机用于把多股金属丝、合金丝等绞合成股线。传统的绞线机原理是，多股金属丝进入并线模经主轴导轮转向进入绞弓，通过绞弓的回转把多股丝等绞合成型，绞弓回转一转可以形成二个绞距，二个绞距形成位置分别在进线主轴导轮前和出线主轴导轮后。在第一个绞距形成时，因为多股丝绞合在一起，且中心丝的长度和外层丝的长度已经固定，在形成第二个节距时，外层丝需要围绕中心丝环绕，形成的绞合线的长度会因为绞合变短，中心丝因为没有环绕长度会不变，中心丝和绞合线会产生长度差。且长度差随着绞合线的长度增加而累积增加，长度差到了一定程度，中心丝会形成弯曲拱起，拱起时会顶着外层环绕丝，进而形成两个结果，一是中心丝拱起到外层，释放掉余长，形成绞合不圆整的产品；二是拱起时顶断外层单丝，形成废品。且双节距绞线机本身不具备退扭功能，绞合钢丝等强度较高的合金丝时，钢丝等合金丝本身应力较大，绞合后钢丝绳的自身应力没有消除，钢丝绳放开时容易扭转或散开。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种金属丝绞线机，通过绞弓回转体和外部校直机构之间的转速差形成最终产品绞距，并消除金属丝变形形成的应力。

本发明采取的技术方案是：

一种金属丝绞线机，其特征是，包括进线主导轴、绞弓、出线主导轴和收线盘，所述绞弓设置在旋转架上，所述进线主导轴和出线主导轴设置在旋转架的两端，在所述进线主导轴的前端，设置外部校直机构和绞线模，所述外部校直机构驱动金属丝的中心丝向前输送并使中心丝旋转，所述外部校直机构的旋转速度是绞弓旋转速度的二倍。

进一步，所述外部校直机构包括第一固定压轮座和第一移动压轮座，第一固定压轮座上设置一排第一下压轮，第一移动压轮座上设置一排第一上压轮，第一上压轮和第一下压轮之间的间距与中心丝的直径相匹配，中心丝位于第一上压轮和第一下压轮之间，第一上压轮和第一下压轮压轮由第一驱动机构驱动转动，使中心丝向进线主导轴方向输送，所述外部校直机构由旋转机构驱动，以中心丝为轴向转动。

进一步，所述第一上压轮和第一下压轮的数量均为10至30个，所述第一移动压轮座上设置第一调节紧固件。

进一步，所述外部校直机构的旋转机构与绞弓的旋转架同轴旋转。

进一步，所述绞线模设置在外部校直机构的前方，绞线模的前方还设置分线板。

进一步，在所述出线主导轴与收线盘之间设置内部校直机构，所述内部校直机构位于绞弓内部。

进一步，所述内部校直机构包括第二固定压轮座和第二移动压轮座，第二固定压轮座上设置一排第二下压轮，第二移动压轮座上设置一排第二上压轮，第二上压轮和第二下压轮之间的间距与金属丝的直径相匹配，金属丝位于第二上压轮和第二下压轮之间，第二上压轮和第二下压轮压轮由第二驱动机构驱动转动。

进一步，所述第二上压轮和第二下压轮的数量均为10至30个，所述第二移动压轮座上设置第二调节紧固件。

进一步，所述内部校直机构与收线盘之间设置牵引轮和排线器，所述收线盘、牵引轮和排线器均设置在绞弓的内部。

进一步，所述金属丝为钢丝、硬态铜丝、镀镍铜丝、镍合金丝、铜包钢丝或镀铜钢丝。

本发明的有益效果是：