[发明专利]一种固体超强酸催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种固体超强酸催化剂的制备方法，其特征在于，所述催化剂为压片型催化剂，所述催化剂为负载活性成分的γ-Al₂O₃，所述活性成分为磺化氧化锡；

所述制备方法包括如下步骤：

均匀混合Sn(OH)₄、γ-Al₂O₃粉末、致孔剂、粘结剂和助挤剂后压片成型，之后于400~1500℃，第一次焙烧使Sn(OH)₄分解，然后浸入稀硫酸溶液中0.5~10h，之后于300~800℃第二次焙烧，即得所述固体超强酸催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一次焙烧的温度为400~1400℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂中，锡的含量为催化剂总质量的3%~30%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述致孔剂为硝酸、乙醇、去离子水、甲醇、甲苯、滑石粉、碳酸钙，竹粉，活性炭，木粉、尿素、聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮或PEG4000中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为红黏土、秸秆粉末、拟薄水铝石、硅溶胶或铝溶胶中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述助挤剂为田菁粉。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述Sn(OH)₄、γ-Al₂O₃粉末、致孔剂、粘结剂和助挤剂的质量比为1~9:1~9:0.01~5:1~10:0.01~1。

8.根据权利要求7所述的制备方法 ，其特征在于，Sn(OH)₄、γ-Al₂O₃粉末、致孔剂、粘结剂和助挤剂的质量比为2~7:2~7:1~5:2~9:0.01~0.9。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述稀硫酸溶液的浓度为0.5~10mol/L；硫酸浸渍时间为1~10h。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述稀硫酸溶液的浓度为1~10mol/L。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二次焙烧的温度为400~750℃。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述Sn(OH)₄由以下方法获得：

将氯化锡与氢氧化钠按照摩尔比1:1~5于水中混合，反应形成沉淀，之后过滤、烘干后即得。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，氯化锡与氢氧化钠的摩尔比为1:1~4。