[发明专利]一种加强型屏蔽电缆料及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201910000826.0 申请日: 2019-01-02
公开(公告)号: CN109679236A 公开(公告)日: 2019-04-26
发明(设计)人: 李晓彬;徐建国 申请(专利权)人: 安徽新安线缆材料有限公司
主分类号: C08L23/16 分类号: C08L23/16;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/12;C08K3/26;H01B3/28
代理公司: 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 代理人: 张可可
地址: 239300 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 电缆 铜粒 氯化石蜡 屏蔽电缆 氢氧化铝 橡胶混炼 电磁波 硼酸锌 橡胶 邻苯二甲酸二辛脂 电缆技术领域 三元乙丙橡胶 对苯二甲酸 柔韧性 碳酸钙 石蜡 苯并咪唑 电缆屏蔽 均匀覆盖 阻燃性能 补强剂 二辛酯 金属网 抗干扰 偶联剂 屏蔽层 包覆 二盐 胶层 硫醇 屏蔽 三盐 缠绕 阻隔 架设 外围 生产
【权利要求书】:

1.一种加强型屏蔽电缆料,其特征在于:该加强型屏蔽电缆料包括如下材料:

三元乙丙橡胶:100-120份、铜粒:70-80份、氯化石蜡:12-15份、三盐:1-4份、二盐1-3份、氢氧化铝:40-50份、硼酸锌:3-5份、邻苯二甲酸二辛脂:15-20份、对苯二甲酸二辛酯:15-20份、石蜡:0.5-1份、碳酸钙:10-30份、2-苯并咪唑硫醇:0.3-0.6份、偶联剂:0.2-0.5份、补强剂:1-4份。

2.根据权利要求1所述的一种加强型屏蔽电缆料,其特征在于:所述偶联剂包含硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种加强型屏蔽电缆料,其特征在于:所述补强剂以聚烯烃塑料为基料,与重质CaCO3粉末、钙镁粉和多种高效能表面活性剂等配料混合而成。

4.一种加强型屏蔽电缆料的生产方法,其特征在于:该加强型屏蔽电缆料的生产方法包括如下步骤:

S1:研磨:将铜粒放置于研磨机上研磨,制得细小均匀的铜粒;

S2:阻燃剂混合:将氯化石蜡、三盐、二盐、氢氧化铝和硼酸锌放入到搅拌机内搅拌混合,制成阻燃剂后,取出备用;

S3:助剂混合:将邻苯二甲酸二辛脂、对苯二甲酸二辛酯、石蜡、碳酸钙、2-苯并咪唑硫醇、偶联剂和补强剂依次放入到搅拌机内搅拌混合,制成助剂后,取出备用;

S4:塑炼:将三元乙丙橡胶放入到塑炼机内进行塑料;

S5:混炼:将塑炼后的三元乙丙橡胶放入到混炼机内,再依次放入研磨后的铜粒、阻燃剂和助剂,进行混炼,制得抗干扰阻燃橡胶;

S6:模压:将混炼好的抗干扰阻燃橡胶放入到模压机内进行反复模压,模压后的厚度为0.5-1mm;

S7:冷却:将模压好的抗干扰阻燃橡胶放置于阴凉处自然冷却16小时。

5.根据权利要求1所述的一种加强型屏蔽电缆料,其特征在于:所述步骤S1中研磨后的铜粒颗粒直径为0.7-1μm。

6.根据权利要求1所述的一种加强型屏蔽电缆料,其特征在于:所述步骤S4中三元乙丙橡胶的塑炼温度为150℃,塑炼时间为15分钟。

7.根据权利要求1所述的一种加强型屏蔽电缆料,其特征在于:所述步骤S5中的抗干扰阻燃橡胶的混炼温度为200℃,混炼时间为30分钟。

8.根据权利要求1所述的一种加强型屏蔽电缆料,其特征在于:所述步骤S6中的模压温度为165℃,模压的压力为5MPa,随着模压的时间增加,模压压力随之逐渐增加,最终模压压力为10MPa。

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