[发明专利]Type-C连接器智能制造生产工艺

说明书

本发明公开一种Type‑C连接器智能制造生产工艺，包括有以下步骤：（1）利用四台输送机分别输送相应的片材至相应的冲压机中分别进行上排端子、下排端子、夹片和铁壳的冲压成型，上排端子和下排端子均为平板状；（2）将冲压成型好的上排端子、下排端子和铁壳输送至对应的电镀设备中进行电镀，将夹片输送至清洗设备中进行清洗干净；（3）利用两台折弯机分别对电镀好的平板状上排端子和下排端子进行折弯成型；然后进行半成品组装、成品组装、成品检测和包装；通过采用本发明生产工艺，实现了Type‑C连接器制造生产的机械化和自动化，制造过程中可有效减少人工参与，大大提高了生产效率，减少人力耗费，大幅降低人工成本，同时也有利于保证产品质量。

技术领域

本发明涉及连接器生产制造领域技术，尤其是指一种Type-C连接器智能制造生产工艺。

背景技术

USB Type-C，简称USB-C，是一种通用串行总线（USB）的硬件接口规范。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度（最高10Gbps）以及更强悍的电力传输（最高100W）。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。

目前的Type-C连接器在制作时，一般是先将上排端子放入一模具进行第一次镶嵌成型构成上模组，然后，将下排端子和夹片放入另一模具中进行第二次镶嵌成型构成上模组，接着，再将上模组和下模组组装在一起后放入第三个模具中进行第三次注塑成型形成半成品，然后，再将半成品装配到铁壳内以形成一成品，最后再对成品进行检测和包装。

上述很多工序流程均采用人工辅助半自动化设备完成，制造生产效率非常低，并且耗费人力，人工成本高，产品质量也难以保证。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种Type-C连接器智能制造生产工艺，其能有效解决现有之Type-C连接器的制造生产采用人工辅助半自动化设备完成存在效率低并且耗费人力、人工成本高的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种Type-C连接器智能制造生产工艺，包括有以下步骤：

（1）利用四台输送机分别输送相应的片材至相应的冲压机中分别进行上排端子、下排端子、夹片和铁壳的冲压成型，上排端子和下排端子冲压成型后均为平板状；

（2）将冲压成型好的上排端子、下排端子和铁壳输送至对应的电镀设备中进行电镀，将夹片输送至清洗设备中进行清洗干净；

（3）利用两台折弯机分别对电镀好的平板状上排端子和下排端子进行折弯成型；

（4）将上排端子输送至一注塑模具中，将下排端子和夹片输送至另一注塑模具中，使得上排端子镶嵌成型固定在一塑胶体上形成上模组，下排端子和夹片镶嵌成型固定在另一塑胶体上形成下模组；

（5）利用Type-C连接器半成品注塑组装机对上模组和下模组进行裁切并将上模组和下模组组装在一起；

（6）组装在一起的上模组和下模组输送至再一注塑模组镶嵌成型，使上模组和下模组结合在一起形成半成品，并对半成品进行检验；

（7）利用Type-C连接器成品自动组装机对铁壳和半成品进行裁切，将半成品装入铁壳，对铁壳进行铆压，铆压后进行电测，从而形成成品；

（8）利用Type-C连接器自动检测包装机对成品进行检测包装。