[发明专利]一种压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层及其制备方法在审
| 申请号： | 201910001362.5 | 申请日： | 2019-01-02 |
| 公开（公告）号： | CN109503148A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 施利毅;任鑫;姚政;袁帅;时雯;余文琪 | 申请（专利权）人： | 上海大学（浙江·嘉兴）新兴产业研究院 |
| 主分类号： | C04B35/453 | 分类号： | C04B35/453;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 绝缘陶瓷涂层 压敏电阻 制备 大电流冲击 质量百分比 电位梯度 一次烧成 有效抑制 电阻片 闪络 生产工艺 应用 | ||
1.一种压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层，其特征在于：原料包括：以质量百分比计，ZnO:83-90％；Sb2O3:5-8％；Bi2O3:2-4％；Co3O4:1-1.8％；Mn3O4:0.1-0.3％；Cr2O3:0.3-0.9％；SiO2:1-4％。
2.如权利要求1所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层，其特征在于：所述压敏电阻器为低压压敏电阻器。
3.权利要求1或2所述压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，步骤包括：
S1、按原料配比配置粉料，将粉料与去离子水混合，加入分散剂制成混合料浆，将混合料浆球磨，然后烘干、粉碎，制得陶瓷涂层粉料；
S2、配置PVA溶液，取陶瓷涂层粉料、PVA溶液和分散剂加至球磨罐中，球磨混合，制得涂层浆料；
S3、将涂层浆料涂布于ZnO压敏电阻坯片的侧面，浆体干燥后，随坯体放入加热炉进行整体排胶，将排胶后的电阻片烧成，即可制得涂在ZnO压敏电阻片上的绝缘陶瓷涂层。
4.如权利要求3所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述分散剂的添加量为粉料质量的0.3％-1.0％；所述混合料浆的固含量为60％-75％。
5.如权利要求3所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述球磨时间为24-48h。
6.如权利要求3所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述陶瓷涂层粉料、PVA溶液的质量比为5:3，所述分散剂的添加量为所述陶瓷涂层粉料质量的1％-2％。
7.如权利要求6所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述PVA溶液的质量浓度为5％-9％；所述球磨时间为10-48h。
8.如权利要求3所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述排胶温度为380-550℃，保温2-3h。
9.如权利要求3所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述烧成温度为1000-1250℃，保温3-4h。
10.如权利要求3所述的压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述涂层浆料涂布于ZnO压敏电阻坯片侧面过程中，涂层浆料的施涂质量为0.5-1g。
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