[发明专利]一种均流式火片

说明书

本发明公开了一种均流式火片，包括火片主体，所述火片主体的内部具有燃气通道，火片主体的顶板上设置有火孔，所述的燃气通道内设置有位于所述火孔下方的横向的均流板，所述均流板的中部具有平行于前后方向的长条形的第一扰流孔，均流板的左部和右部分别开设有若干第二扰流孔，这些第二扰流孔沿前后方向分布。本发明中，均流板能够起到扰流、均流和限流的作用，燃气通道内的混合气体经过第一扰流孔和两侧的第二扰流孔时能够产生交叉干扰，这种搅拌作用能够将燃气和空气更充分的混合，使得本火片燃烧更充分且燃尽时间短，在有效降低一氧化碳的同时，也缩短了氮氧化物的生成时间，从而有效降低氮氧化物的排放。

技术领域

本发明涉及火排燃烧器的火片。

背景技术

火排燃烧器通常应用在模块炉、壁挂炉、热水器、蒸汽发生器等供暖、供热水、供蒸汽的装置上，通常包括底座和若干并列设置在底座上的火片，底座上设置与火片对齐的燃气喷嘴，燃气喷嘴向火片的燃气通道内喷射燃气，在此过程，利用喷嘴引射原理，中能够带动周围的空气进入燃气通道与燃气混合，之后混合气体从火片的火孔排出而进行燃烧。

近年来，由于环保问题越来越严峻，北京于2017年4月1日正式施行最严格的锅炉氮氧化物排放标准，要求新建锅炉氮氧化物排放量在基准含氧量为3.5％的折算值＜30mg/m³、同时一氧化碳排放量折算值＜95mg/m³，随后多个城市和地区陆续颁布并实施北京标准。燃烧器作为锅炉的主要供热设备，是锅炉大气污染排放的主要来源，选用更低氮氧化物排放量的燃烧器是降低锅炉大气污染排放的主要手段，最大限度的节约能源也是燃烧器的重要性能指标。

氮氧化物和一氧化碳的排放量主要取决于燃气燃烧的充分与否，燃气充分燃烧则能够有效减少氮氧化物和一氧化碳的排放。传统的单喷嘴火排燃烧器难以保证氧气与燃气的准确混合比例，因此难以控制氮氧化物和一氧化碳的排放量，目前出现了通过高精密电子控制系统控制燃气和空气按全预混比例进行预混的全预混燃烧器，燃烧自然充分，化学不完全燃烧损失较少，热效率高，氮氧化物排放量能做到＜30mg/m³，一氧化碳＜95mg/m³，排放量完全满足要求。尽管全预混燃烧器在节能、环保方面能完全满足新建锅炉的大气污染排放标准，但是为保证全预混燃烧的稳定性，就要同时对燃气和空气进行精准的比例控制，这是难度极高的非线性控制。全预混燃烧器在燃烧过程中，燃气和空气的比例控制不准会发生两种情况：如果预混空气不足，又没有二次空气补给，那就是缺氧燃烧，一氧化碳排放量将会大幅上升，这就是目前大多数全预混锅炉在实际的使用中节能效果不佳的原因之一：如果预混空气过量，那就是过预混，点火时容易爆燃。全预混燃烧的稳焰问题是另一个难题，采用机械方法加工的火孔结构很难稳定火焰，几乎全世界的全预混燃烧器都是采用耐高温的金属纤维编制网包裹火孔表面进行稳焰的，这种微孔稳焰的方法很有效，但是成本很高，且使用寿命短，是昂贵的易损件，为了防止金属纤维编制网堵塞影响燃烧，就必须对燃气严格过滤和空气滤清处理，这不仅增加了锅炉的运行成本，而且会影响到空燃比的稳定性。头部结构比较复杂和笨重以防止发生回火现象，在高压、高负荷时会有较大的噪音都是全预混燃烧器的缺点。

现有的火排燃烧器的火片其混合气体经过燃气通道后通常直接由火孔排出，而由于喷嘴喷射出的燃气速度较快，燃气通道内的气流速度也相应较快，燃气与空气往往难以进行有效的混合，同时也难以保证各火孔混合气体排出的均匀度，由此便容易导致部分燃气出现燃烧不充分以及火焰高度不均等情况，从而会增加一氧化碳和氮氧化物的排放量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够提高火焰均匀度、降低氮氧化物排放量的均流式火片。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：