[发明专利]一种提高锂云母回收率的磨矿方法在审
| 申请号： | 201910002215.X | 申请日： | 2019-01-02 |
| 公开（公告）号： | CN109759223A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 范亚强;吴波;楼巍;孔利君 | 申请（专利权）人： | 浙江天磨矿业科技有限公司 |
| 主分类号： | B03B9/00 | 分类号： | B03B9/00;B03B1/00 |
| 代理公司： | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人： | 张宾 |
| 地址： | 321015 浙江省金华市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂云母 分级机 矿浆 磨矿 分级机分级 预分级 混匀 回收率 纳米陶瓷球 闭路磨矿 浮选工艺 高效回收 捕收剂 活化剂 粗砂 分级 浮选 钢球 球磨 细度 细矿 送入 输出 | ||
1.一种提高锂云母回收率的磨矿方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将含锂品位为0.6％、粒度小于12mm的锂云母原矿给入第一分级机中进行预分级，控制分级细度为0.3mm；
(2)通过第一分级机预分级后，粒度大于0.3mm的粗砂送入装载有钢球的球磨机中磨碎，之后再次送回第一分级机进行分级，形成闭路磨矿；
(3)通过第一分级机预分级后，粒度小于等于0.3mm的细矿送入第二分级机中分级，控制第二分级机分级细度为0.15mm；
(4)通过第二分级机分级后，粒度大于0.15mm的矿送入装载有纳米陶瓷球的艾砂磨机中进行开路磨矿；通过纳米陶瓷球的直径大小和配比，控制艾砂磨机排矿细度为0.15mm，即通过艾砂磨机磨矿后输出的矿粒度小于等于0.15mm；
(5)将通过第二分级机分级后粒度小于等于0.15mm的矿，和艾砂磨机输出的粒度小于等于0.15mm的矿混合，形成浮选产品；
(6)将步骤(5)所获得的磨矿产品给入矿浆桶中，添加pH调整剂、活化剂和捕收剂，使这些药剂与矿浆充分混匀；
(7)将步骤(6)所获得的充分混匀后的矿浆给入一粗一精两扫浮选工艺，精选和扫选时中矿依次返回，实现锂云母的高效回收；
当步骤(1)中锂云母原矿含锂品位为0.6％左右时，步骤(7)所获的精矿产品含锂品位达到3％以上，回收率达到75％以上，步骤(7)所获的尾矿产品含锂品位降至0.1％以下。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：通过步骤(5)形成的浮选产品中，大于200目粒级产率为26％，小于400目粒级的产率为28％，而200～400目之间粒级产率为46％，粒度均匀性好。
3.根据权利要求1、2所述的方法，其特征在于：当原矿含锂为0.6％时，精矿产品含锂品位为3.05％，回收率为76％，尾矿含锂品位降至0.10％。
4.根据权利要求1-3其中之一所述的方法，其特征在于：第一分级机采用0.3mm孔径振动筛。
5.根据权利要求1-3其中之一所述的方法，其特征在于：碳酸钠加氢氧化钠作为调整剂。
6.根据权利要求1-3其中之一所述的方法，其特征在于：活化剂采用氯化钙。
7.根据权利要求1-3其中之一所述的方法，其特征在于：捕收剂采用WP。
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