[发明专利]一种内孔加工方法及加工装置

说明书

本发明公开了一种内孔加工方法及加工装置，属于机械加工领域。加工方法包括：将待加工内孔沿轴向等分为多个加工段；沿待加工内孔的轴向依次镗削每个加工段，在镗削每个加工段之前，更换新的镗刀；确定每个加工段的实际加工轮廓；根据每个加工段的实际加工轮廓，确定每个加工段的补偿加工轮廓；根据每个加工段的补偿加工轮廓，沿待加工内孔的轴向依次镗削每个加工段，在镗削每个加工段之前，更换新的镗刀。本发明可以提高内孔的加工精度。

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种内孔加工方法及加工装置。

背景技术

电机基座是吊舱推进装置的组成部分之一，其内部设置有内孔，用于容置电机。

在加工电机壳体的内孔时，由于电机壳体的外部设置有鳍板等部件，这些部件凸出于电机壳体，所以导致电机壳体的回转半径较大，无法使用常见的立式镗床加工。然而，在使用卧式镗床时，由于镗刀会随着加工的进行而逐渐磨损，所以会导致实际加工量逐渐减小，即实际加工轮廓会为一个内径由进刀的一端向另一端逐渐减小的孔洞，导致内孔的加工精度无法保证。

发明内容

本发明实施例提供了一种内孔加工方法及加工装置，可以提高内孔的加工精度。所述技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种内孔加工方法，所述加工方法包括：

将待加工内孔沿轴向等分为多个加工段；

沿所述待加工内孔的轴向依次镗削每个所述加工段，在镗削每个所述加工段之前，更换新的镗刀；

确定每个所述加工段的实际加工轮廓；

根据每个所述加工段的实际加工轮廓，确定每个所述加工段的补偿加工轮廓；

根据每个所述加工段的补偿加工轮廓，沿所述待加工内孔的轴向依次镗削每个所述加工段，在镗削每个所述加工段之前，更换新的所述镗刀。

可选地，所述加工方法包括：

所述加工段的轴向长度，小于所述镗刀在使用寿命内所能镗削的最大内孔长度。

可选地，确定每个所述加工段的实际加工轮廓，包括：

在每个所述加工段上选取多个测量点，每相邻两个所述测量点之间的距离相等，且每个所述测量点沿所述待加工内孔的轴向依次布置；

测量每个所述加工段上的各所述测量点所处位置的内径；

根据每个所述加工段上的各所述测量点所处位置的内径，确定每个所述加工段的实际加工轮廓。

可选地，根据每个所述加工段上的各所述测量点所处位置的内径，确定每个所述加工段的实际加工轮廓，包括：

根据每个所述加工段上的各所述测量点所处位置的内径，计算得到每个所述加工段的内径变化率；

根据每个所述加工段的内径变化率，确定每个所述加工段的实际加工轮廓。

可选地，根据每个所述加工段的实际加工轮廓，确定每个所述加工段的补偿加工轮廓，包括：

确定每个所述加工段的理论加工轮廓；

每个所述加工段的补偿加工轮廓与对应的所述加工段的实际加工轮廓相对于所述理论加工轮廓对称布置。

另一方面，本发明实施例提供了一种内孔加工装置，所述内孔加工装置适用于上述的加工方法，所述加工装置包括：底座、工作台和镗床，所述镗床固定安装在所述底座上，所述镗床的滑枕一端设置有平旋盘，所述滑枕水平布置，所述平旋盘垂直于所述滑枕布置，所述平旋盘上安装有镗刀，所述工作台沿所述滑枕的长度方向可滑动地安装在所述底座上，所述工作台用于放置待加工件。