[发明专利]一种钢管加工用穿孔机

说明书

本发明公开了一种钢管加工用穿孔机，包括穿孔机主体，所述穿孔机主体的上端两侧外表面均设置有放置紧固机构，所述穿孔机主体的上端中部外表面设置有清洁机构与传动机构，所述清洁机构位于传动机构的前端，所述传动机构的后端外表面设置有润滑机构，所述放置紧固机构的上端外表面设置有放置槽。本发明通过放置紧固机构，能够，便于人们对钢管进行更好的连接与放置，还能方便人们对钢管的角度进行调节，便于穿孔的进行，有利于人们使用，通过清洁机构，能够便于人们对工作时产生的废屑进行清理，保证工作台面的整洁，有利于人们使用，通过润滑机构，能够对传动机构内加注润滑有，可以保证活动杆运行的顺畅，有利于人们使用。

技术领域

本发明涉及穿孔机领域，具体为一种钢管加工用穿孔机。

背景技术

钢管加工用穿孔机主要是对钢管进行打孔，钢管可以作为传输液体、气体的管道，还能作为建筑的一种器材，因此钢管的使用范围较为广泛，因此对于钢管的加工也十分重要，所以人们对穿孔机的要求也越来越高。

在安装过程中，穿孔机可完成以下形式的操作：只用将钢管放在穿孔机的工作台面上，然后通过穿孔机上的钻头对钢管进行打孔，就可以完成对其进行加工。

但是现有的穿孔机虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的穿孔机在对钢管进行打孔的时候，容易发生偏移，影响打孔的角度，不方便人们对其进行连接，具有一定的不利影响，现有的穿孔机在钢管加工完后，工作台面上容易残留很多废屑，不方便人们对其进行清理，具有一定的不利影响，现有的穿孔机使用时间过长，传动机构上活动杆容易锈顿，影响运行的顺畅，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种钢管加工用穿孔机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管加工用穿孔机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管加工用穿孔机，包括穿孔机主体，所述穿孔机主体的上端两侧外表面均设置有放置紧固机构，所述穿孔机主体的上端中部外表面设置有清洁机构与传动机构，所述清洁机构位于传动机构的前端，所述传动机构的后端外表面设置有润滑机构，所述放置紧固机构的上端外表面设置有放置槽，所述清洁机构的上端中部外表面设置有开孔，所述润滑机构的上端中部外表面设置有进油孔。

1.作为本发明的一种优选技术方案，所述放置槽的两侧外表面均设置有紧固杆，所述放置紧固机构的一侧外表面设置有把手盘，所述放置紧固机构的另一侧外表面设置有一号连接轴，所述紧固杆的数量为两组，所述紧固杆与放置槽之间设置有螺纹槽，所述紧固杆的一侧外表面均通过螺纹槽与放置槽的两侧内表面活动连接。

2.作为本发明的一种优选技术方案，所述一号连接轴的前端外表面设置有二号连接轴，所述放置紧固机构的前端外表面固定安装有固定块，所述固定块的前端外表面设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮与一号连接轴之间设置有紧固件，所述一号连接轴的一侧外表面通过紧固件与紧固旋钮的前端外表面活动连接。

3.作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁机构的后端外表面固定安装有收纳块，所述收纳块的前端中部外表面设置有连接线，所述连接线的一端外表面设置有毛刷板，所述开孔的数量为若干组，所述收纳块的中部内表面设置有复位弹簧。

4.作为本发明的一种优选技术方案，所述进油孔的上端一侧外表面设置有翻盖，所述润滑机构的中部内表面设置有储油盒，所述润滑机构的前端外表面设置有喷头，所述进油孔与翻盖之间设置有铰链，所述进油孔的上端一侧外表面通过铰链与翻盖的一侧外表面活动连接，所述喷头的数量为若干组。

5.作为本发明的一种优选技术方案，所述润滑机构的一侧外表面设置有二号卡块，所述润滑机构的一侧外表面设置有一号卡块，所述一号卡块与储油盒之间设置有推动件，所述一号卡块的一侧外表面通过推动件与储油盒的后端一侧外表面活动连接，所述一号卡块与润滑机构之间设置有一号滑槽，所述润滑机构的一侧外表面通过一号滑槽与一号卡块的一侧外表面滑动连接。