[发明专利]一种鞋底注塑换模装置

说明书

本发明涉及鞋底注塑技术领域，尤其是一种鞋底注塑换模装置。一种鞋底注塑换模装置，包括两组注塑机，注塑机之间通过固定装置进行固定，固定装置上方通过螺栓安装有转动装置，注塑机内安装有送模装置，送模装置末端连接模芯。这种鞋底注塑换模装置，在使用的时候，通过该换模装置，将模芯从注塑机中取出，并且进行换模操作，实现了自动化换模的目的，避免了工人在注塑机内进行换模操作存在的安全风险，也提高了整体的生产效率。

技术领域

本发明涉及鞋底注塑技术领域，尤其是一种鞋底注塑换模装置。

背景技术

目前的鞋底注塑装置在使用的时候，采用注塑模具，经过一次注塑之后，注塑机需要进行停机操作，随后工人在注塑机上取出鞋底，再进行下一次的注塑生产，这样就导致注塑机在操作的时候过程中必须要停止一个取鞋底的时间，生产效率低下，并且也存在一定的安全风险，万一在取鞋底的时候发生误碰，注塑机开始工作，容易伤害到工人。

发明内容

为了克服现有的鞋底注塑存在的不足，本发明提供了一种鞋底注塑换模装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鞋底注塑换模装置，包括两组注塑机，注塑机之间通过固定装置进行固定，固定装置上方通过螺栓安装有转动装置，注塑机内安装有送模装置，送模装置末端连接模芯。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，固定装置包括横支架，横支架的两侧与注塑机的固定模板进行连接，横支架的中间焊接有支杆，横支架的外侧通过端法兰与固定模板进行连接，横支架的外侧焊接有竖支架，竖支架的端部有端法兰，横支架和竖支架上排布有螺孔。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，旋转装置包括立支架，立支架之间焊接有横杆，立支架的顶端焊接有安装板，立支架上通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机上安装有减速机，减速机上的输出轴上安装有旋转装置，旋转装置上方安装有十字安装的导模座。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，旋转装置包括通过键安装在减速机输出轴上的驱动齿，从动齿与通过轴活动连接在安装板上，驱动齿与从动齿啮合，从动齿上通过螺栓安装在圆盘上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，导模座通过螺栓安装在圆盘上，导模座包含通过螺栓垂直安装在圆盘上的入模导轨，入模导轨的内侧有内凹的导向槽，圆盘的中间位置安装有与入模导轨垂直的磁铁座，磁铁座的内凹槽内嵌入有磁铁。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，送模装置包括送模用的气缸，气缸的末端与模芯之间通过连接装置进行连接，气缸前端通过螺栓固定有安装块，安装块通过螺栓固定在下模架上，安装块上通过螺栓安装有导向装置，导向装置为导向套以及导向杆组成，导向杆塞入在导向套内，导向杆的前端通过螺栓连接有推板，推板与模芯进行连接，模芯的侧壁上有凸起的导向条。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，连接装置包括气缸的末端焊接有气缸连接块，模芯的内侧通过螺栓固定有模具连接块，气缸连接块与模具连接块活动连接，气缸连接块的安装有端部凸出的卡块，模具连接块的端部有上下两组限位块，限位块内侧为垂直状的限位卡头，限位块的侧壁为向内倾斜，气缸连接块的内侧有内凹的螺纹孔，螺纹孔内旋入外六角螺钉。

本发明的有益效果是，这种鞋底注塑换模装置，在使用的时候，通过该换模装置，将模芯从注塑机中取出，并且进行换模操作，实现了自动化换模的目的，避免了工人在注塑机内进行换模操作存在的安全风险，也提高了整体的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的转动装置以及送模装置的俯视图；

图3是本发明的固定装置的机构示意图；

图4是本发明的固定装置的局部示意图；