[发明专利]周向群孔的加工方法

权利要求书

1.一种周向群孔的加工方法，其特征在于，适用于加工盾构机支撑环筒体上的铰接密封压板安装螺孔，且加工两个相邻的周向群孔的角度的小数位数不少于4位的周向群孔，所述加工方法包括：

在待加工工件上划出周向群孔的节圆位置线；

将所述待加工工件置于数控机床的回转工作台上，以所述待加工工件的端面上的所述节圆位置线为基准，将划针置于所述节圆位置线上，转动回转工作台，观察划针是否始终位于所述节圆位置线上且与所述节圆位置线重合，若划针偏离所述节圆位置线，则调整所述待加工工件的安装位置，直至划针始终位于节圆位置线上，完成所述待加工工件的安装位置的校正；

确定待加工工件的周向群孔的数量，将所述周向群孔分成多个群孔组，每个所述群孔组的周向群孔的数量相同；

根据所述群孔组的数量，确定每个所述群孔组的基准孔的位置坐标，所述基准孔为所述群孔组内的周向群孔，所述位置坐标为所述待加工工件上待加工的周向群孔的所在位置与所述待加工工件的初始位置之间的圆心角，所述圆心角为定位角度；

根据所述基准孔的位置坐标，加工所述基准孔；

根据所述群孔组的周向群孔的数量和两个相邻的所述基准孔之间的夹角等分计算出所述群孔组内的各所述周向群孔的定位角度；

根据所述周向群孔的定位角度，加工所述群孔组内的周向群孔。

2.根据权利要求1所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述确定每个所述群孔组的基准孔的位置坐标，包括：

根据所述群孔组的数量，确定两个相邻的所述基准孔之间的夹角；

以所述初始位置作为任意一个所述基准孔的待加工位置，确定出全部所述基准孔的所述定位角度。

3.根据权利要求1或2所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：检测各所述周向群孔的加工精度。

4.根据权利要求1或2所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述周向群孔包括周向布置的轴向群孔和周向布置的径向群孔。

5.根据权利要求1或2所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述群孔组的数量被360°整除。

6.根据权利要求1或2所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述加工所述基准孔和加工所述群孔组内的周向群孔时，包括：将钻头的轴线与所述周向群孔的轴线对齐重合。