[发明专利]一种温度可控的变油流量喷雾燃烧定容系统

说明书

本本发明属于热力发动机技术领域，涉及一种温度可控的变油流量喷雾燃烧定容系统，包括弹体上端盖、弹体主体、弹体下端盖、弹体支架、喷油器万能支座和喷油器。弹体上端盖有主进气口，确保气体连续稳定进入定容弹，盖体上设置多组导气口，连接温度压力传感器对喷雾环境进行动态精确监测；弹体主体开设四个两两相对的石英玻璃观测窗，能够实现不同侧位的成像观测。弹体下端盖下凹形成集油腔，实验过程中的油气混合物在下端盖下部实现一次油气分离，集油腔充分收集燃油，保证系统动态连续运转。本发明结构设计合理，可靠性强，在较高温度压力下能够稳定连续实现喷雾；有效地消除壁面对液体燃料雾化液滴的运动干扰，提高实验分析的准确性。

技术领域

本发明属于热力发动机技术领域，特别涉及一种温度可控的变油流量喷雾燃烧定容系统，是一种用于模拟燃油喷雾系统的定容弹。

背景技术

燃油喷雾特性对发动机缸内油气混合、燃烧和排放过程有着重要的影响，掌握并获得燃油喷雾的雾化、蒸发、混合等特性对发动机系统的设计开发和技术改进具有重大的实际意义。定容雾化弹能够模拟燃油与发动机内部压力相当工况下液滴雾化过程，因具有结构简单、可靠性强、功能扩展性好、成本较低且试验周期短等特点，被广泛应用于发动机内部雾化模拟试验研究中。

发明内容

本发明旨在提出一种温度可控的变油流量喷雾燃烧定容系统，是一种用于模拟燃油喷雾系统的定容弹，能够连续供气喷油、储存余油、动态监测弹体的温度压力，实现连续稳定测试；该定容系统显著提高喷雾特性测试的实验效率，增加实验过程的安全性，减少喷雾测试过程对环境的污染，对于不同类型的喷油器具有普适性。

本发明通过如下技术方案实现：

一种温度可控的变油流量喷雾燃烧定容系统，主要由弹体上端盖1、弹体本体2、弹体下端盖3、弹体支架4、喷油器万能支座5和喷油器6组成；所述的弹体上端盖1和弹体下端盖3分别安装在弹体本体2的顶端和底端，所述的弹体支架4与弹体下端盖3的下部连接，用于支撑整个系统；所述的喷油器万能支座5安装在弹体上端盖1与弹体本体2之间，用于安装喷油器6。

所述的弹体本体2主要由弹体筒体2-3、视窗筒体通道2-2、视窗法兰2-1和石英玻璃组成；所述的弹体筒体2-3为顶端和底端开口的筒状结构，其侧面对称开有四个圆形开口，所述的视窗筒体通道2-2为筒状结构，安装在弹体筒体2-3侧面的圆形开口上，通过视窗法兰2-1将石英玻璃安装在视窗筒体通道2-2的外端作为观测窗；视窗法兰2-1上设有水冷通道2-4，水冷通道2-4的上下表面设有上水管接口2-5，分别用于连接冷却水进水管和出水管，形成冷却水系统，降低视窗法兰2-1壁面温度，保证系统密封性；弹体本体2的上端面对称设有多个定位孔2-6；通过观测窗实现从不同侧方位观测喷射过程，且弹体筒体2-3的内部空间消除壁面对液体燃料雾化液滴的运动干扰。

所述的弹体上端盖1主要由扩压器1-1和上盖封头1-3组成；所述的上盖封头1-3为底端开口的圆弧结构，其内表面上凸；上盖封头1-3顶端中心设有开口，扩压器1-1安装在中心开口上，作为主进气口，中心开口的两侧分别设有进油口1-2和导气口1-6，导气口1-6根据需要设置多个，用于连接温度传感器、压力传感器和安全阀，对喷雾环境进行动态监测和安全保障，进油口1-2的顶端与油泵相连，底端通过导油管与喷油管接口5-3相连；上盖封头1-3的底端安装在设备法兰a1-4上，通过设备法兰a1-4将弹体上端盖1安装在弹体本体2的顶端；设备法兰a1-4的侧面设有焊式吊点1-5，在弹体上端盖1拆卸与安装时，吊装设备通过焊式吊点1-5对弹体上端盖1进行操作，安全方便；

所述的喷油器万能支座5的主体为安装座支架5-1，呈十字形，安装座支架5-1的端部设有安装定位孔5-2，通过安装定位孔5-2与定位孔2-6的配合，将喷油器万能支座5固定在弹体本体2的上端面；安装座支架5-1的中心为管状结构，其顶端为喷油管接口5-3、底端为喷嘴接口5-4，喷油管接口5-3连接喷油管，喷嘴接口5-4连接喷油器6，实现连续喷油。