[发明专利]一种增韧型环氧树脂的制备方法在审
申请号: | 201910003259.4 | 申请日: | 2019-01-02 |
公开(公告)号: | CN109852003A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 冉志鹏;邱明;韩建军 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K9/10;C08K3/36;C08J3/215 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘渝 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增韧型环氧树脂 环氧树脂 制备 纳米粒子 固化剂 缩水甘油酯 二氧化硅 核壳结构 聚丙烯酸 添加量 增韧 固化 添加剂 | ||
1.一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将适量的核壳结构的二氧化硅/聚丙烯酸缩水甘油酯纳米粒子加入无水乙醇中,纳米粒子的质量分数控制在0.1g/g~0.2g/g,通过超声波进行分散,使纳米粒子充分分散于无水乙醇中;
(2)在100g环氧树脂中加入步骤一制得的纳米粒子的无水乙醇分散液,进行充分搅拌,然后进行超声波辅助分散;
(3)步骤二制得的混合物进行抽真空处理,抽真空至混合物中无气泡逸出,以完全除去混合物中的无水乙醇;
(4)步骤三的混合物中加入适量的固化剂,搅拌均匀后,再次进行抽真空处理,以除去搅拌过程中混入的空气;
(5)将步骤四制得的混合物倒入模具,控制合适的温度进行固化,固化完成后得到增韧型环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤一中的核壳结构的二氧化硅/聚丙烯酸缩水甘油酯纳米粒子是指在粒径300nm~500nm的二氧化硅纳米粒子的外表面通过自由基聚合的方法包覆厚度为50nm~100nm的聚丙烯酸缩水甘油酯壳层,其中的聚丙烯酸缩水甘油酯是交联的三维网络结构。
3.根据权利要求2所述的一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤一中的核壳结构的二氧化硅/聚丙烯酸缩水甘油酯纳米粒子的制备方法包括以下步骤:
(a)二氧化硅纳米粒子的制备:在550ml无水乙醇中加入40ml~73.3ml浓氨水,机械搅拌10分钟后,加入55ml正硅酸乙酯,室温下搅拌反应至少12小时;
(b)碳碳双键的修饰:在上述反应体系中一次性加入2ml~5ml甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷,继续搅拌6小时后,离心分离,用无水乙醇和去离子水各清洗2次,得到表面修饰有碳碳双键的二氧化硅纳米粒子;
(c)聚丙烯酸缩水甘油酯的包覆:将上一步制得的二氧化硅纳米粒子分散于500ml去离子水中,加入100mg十二烷基硫酸钠,超声波分散10分钟,通氮气约30分钟,然后加入丙烯酸缩水甘油酯体积的2%~5%的烯丙基丙烯酸酯,0ml至5ml丙烯酸缩水甘油酯,80mg过硫酸钾,升温至70℃引发聚合;反应3小时,冷却后离心分离,水洗两次,得到聚丙烯酸缩水甘油酯表面改性二氧化硅纳米粒子。
4.根据权利要求1所述的一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤一中的无水乙醇还可以是丙醇、丁醇、异丙醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤二中的纳米粒子的无水乙醇分散液加入量为:纳米粒子的添加量占环氧树脂和固化剂总质量的1‰至3‰。
6.根据权利要求1所述的一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤二中的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤四中的固化剂为胺类固化剂、酸酐类固化剂或阳离子固化剂。
8.根据权利要求1所述的一种增韧型环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤五中的合适的温度是指能够使环氧树脂充分固化、且固化过程较为平缓而不引起爆聚的温度。
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