[发明专利]一种环保增塑剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保增塑剂的制备方法，所述一种环保增塑剂的制造原料包括聚氯乙烯、二季戊四醇、聚乙二醇、缩醛化聚乙烯醇和三亚甲基醚，所述一种环保增塑剂制造原料的体积比为聚氯乙烯10‑12％、二季戊四醇0.5‑1％、聚乙二醇15‑18％、缩醛化聚乙烯醇22‑25％、余量为三亚甲基醚。本发明增塑剂制作成本低廉，配方合理，塑化温度低饿而且粘合性好，而其中加入的纳滤膜过滤回收步骤可以将增塑剂中多余的制造原料进行回收处理，使增塑剂结构合理，不会因为多余的制造原料而影响增塑剂的质量以及后期使用。

技术领域

本发明涉及增塑剂技术领域，具体为一种环保增塑剂的制备方法。

背景技术

增塑剂又称塑化剂，是指能使高分子化合物或高分子材料增加塑性的物质。

目前通常使用的常规增塑剂，成型制品的柔韧性和弹性随着时间发生变化，影响产品质量，且使制品表面具有粘性。并且常规的增塑剂耐候性较差，用途存在明显的局限性，化学稳定性成了增塑剂性能的重要标准。同时人们对增塑剂的环保要求也日益增高，为此，我们提出一种环保增塑剂的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保增塑剂的制备方法，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保增塑剂的制备方法，所述一种环保增塑剂的制造原料包括聚氯乙烯、二季戊四醇、聚乙二醇、缩醛化聚乙烯醇和三亚甲基醚，所述一种环保增塑剂制造原料的体积比为聚氯乙烯10-12％、二季戊四醇0.5-1％、聚乙二醇15-18％、缩醛化聚乙烯醇22-25％、余量为三亚甲基醚；

所述一种环保增塑剂的制备方法包括以下步骤：

（1）将聚氯乙烯、二季戊四醇、聚乙二醇、缩醛化聚乙烯醇和三亚甲基醚放入反应釜中进行反应，反应温度为120-150℃，反应压强为0.5Mpa以下，反应时间为45-55min，反应过程中需要对反应釜进行持续搅拌，反应完成之后制得半成品备用；

（2）将步骤（1）以60-65℃的稀纯碱水将产物洗涤至pH为5-6，然后依次用饱和食盐水和软水将产物洗涤至pH值为7为止；

（3）将步骤（2）处理完成的增塑剂通过纳滤膜进行过滤，所述纳滤膜的截留分子量为200道尔顿，可以将增塑剂中多余的制造原料进行回收处理。

优选的，所述一种环保增塑剂制造原料的体积比为聚氯乙烯11％、二季戊四醇0.8％、聚乙二醇17％、缩醛化聚乙烯醇24％、余量为三亚甲基醚。

优选的，所述反应釜在使用之前需要将其进行预热处理，所述预热温度为80-90℃。

本发明增塑剂制作成本低廉，配方合理，塑化温度低饿而且粘合性好，而其中加入的纳滤膜过滤回收步骤可以将增塑剂中多余的制造原料进行回收处理，使增塑剂结构合理，不会因为多余的制造原料而影响增塑剂的质量以及后期使用。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种环保增塑剂的制备方法，所述一种环保增塑剂的制造原料包括聚氯乙烯、二季戊四醇、聚乙二醇、缩醛化聚乙烯醇和三亚甲基醚，所述一种环保增塑剂制造原料的体积比为聚氯乙烯10％、二季戊四醇0.5％、聚乙二醇15％、缩醛化聚乙烯醇22％、余量为三亚甲基醚；

所述一种环保增塑剂的制备方法包括以下步骤：