[发明专利]一种棉缎型纯棉面料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种棉缎型纯棉面料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括对面料进行碱丝光处理、液氨丝光处理、后处理、定型处理的步骤；

其中，所述面料具有纬编组织单面提花结构；

所述面料采用的纱线为100％长绒棉。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液氨丝光处理的车速为25米/min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液氨丝光处理的处理温度为：进布毛毯处温度：115℃-125℃，上下反应区温度：85℃-95℃，出布毛毯处温度：95℃-105℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液氨丝光处理的处理张力为：进布毛毯：2KG，上下反应区：5(±0.5)KG，出布毛毯：5(±0.5)KG。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱丝光处理的碱液浓度为28Be；

优选地，所述碱丝光处理的车速20(±3)m/min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱丝光处理的丝光渗透剂的添加量为6g/L-10g/L；

优选地，采用的丝光渗透剂为F4028型渗透剂。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述后处理包括洗水处理、生物酶处理和柔软处理。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述洗水处理包括以下步骤：

在45℃-80℃下，将布料以1:18-40的浴比置于洗水液中，处理30min-60min；

优选地，所述洗水液包含1.0g/L-3.0g/L的渗透剂、0.8g/L-3.0g/L的低温除油剂、1.0g/L-3.0g/L的折皱防止剂和0.5g/L-2.0g/L的碱剂，溶剂为水。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述生物酶处理包括以下步骤：

在40℃-60℃下，将布料以1:18-40的浴比置于酶洗液中处理40min-80min；

优选地，所述酶洗液包含0.75g/L-6g/L的生物酶、0.5g/L-1.0g/L的醋酸钠和0.5g/L-1.0g/L的醋酸，溶剂为水；

更优选地，所述生物酶为纤维酶。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述柔软处理是指在2g/L-6g/L的柔软剂STS中进行处理。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述定型处理包括以下步骤：

在150℃-170℃下，在定型整理液中处理3min-10min；

优选地，所述定型整理液包含30g/L-60g/L的树脂整理剂、3g/L-8g/L的催化剂、1g/L-2g/L的渗透剂、60g/L-100g/L的D6100型柔软剂，溶剂为水；

优选地，所述定型处理的车速为16m/min-22m/min。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述100％长绒棉包括英支数为50S/2、60S/2、70S/2、80S/2或100S/2的环锭纺棉纱或紧密纺棉纱。

13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，具有纬编组织单面提花结构的面料在编织时的转速为18r/min-24r/min，进纱张力为8cN-10cN。

14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括前处理的步骤；

优选地，所述前处理包括煮练、染纱、针织、验布、开幅的步骤。