[发明专利]根据温度调节改变微波功率干燥泡沫果浆的方法

说明书

根据温度调节改变微波功率干燥泡沫果浆的方法属于果品干燥技术；所述方法根据微波干燥时泡沫果浆的温度降低微波功率强度，在微波干燥物料升温阶段、微波干燥物料恒温干燥阶段和微波干燥物料快速升温阶段中，根据泡沫果浆温度依次降低微波功率，并确定相匹配的干燥时间完成泡沫果浆干燥处理；本方法首次将温度控制与微波泡沫干燥理论相结合，消除了微波加热过程中造成的泡沫果浆温度过高现象，减少了泡沫果浆内活性成份的降解，具有节约微波能源、微波能利用率高、产品质量好的特点。

技术领域

本发明属于果品干燥技术，主要涉及一种根据泡沫果浆温度的高低调节改变微波功率用于干燥泡沫果浆的方法。

背景技术

微波泡沫干燥技术是一种将泡沫化处理后的起泡物料置于微波环境中进行脱水处理的技术。但是，目前采用的恒功率微波加热方法会使被干燥的泡沫果浆在加热过程中升温过快，以至发生温度无法把控的过热现象，随着干燥的进行，泡沫果浆的含水率逐渐降低，使得泡沫果浆介电损耗因子值下降迅速，恒定微波功率条件下的泡沫果浆吸收微波能力逐渐下降，微波能利用率亦大幅降低，造成能源损失浪费，同时随着干燥进行，过高的泡沫果浆温度造成活性营养成份大幅降解，干后泡沫果浆产品品质降低，营养成份减少。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究一种根据温度调节改变微波功率干燥泡沫果浆的方法，达到减少微波能源消耗、提高微波能源利用率、保证干后泡沫果浆产品品质、降低营养成份损失的目的。

本发明的目的是这样实现的:一种根据温度调节改变微波功率干燥泡沫果浆的方法，所述方法根据微波干燥时泡沫果浆的温度，降低微波功率强度，其具体方法分为三个阶段：①、微波干燥第一阶段为物料升温阶段：物料温度小于或等于65℃，微波功率21kw，干燥时间2min；②、微波干燥第二阶段为物料恒温干燥阶段：物料温度65—80℃，微波功率19kw，干燥时间8min；③、微波干燥第三阶段为物料快速升温阶段：物料温度在80℃以上，微波功率15kw，干燥时间2min，完成泡沫果浆微波干燥，得含水率小于12％的干后果浆。

本发明针对恒功率微波对泡沫果浆干燥时产生的微波能利用率低、能源损失浪费、泡沫果浆因温度过高活性成份大量降解的技术性问题，首次将温度控制与微波泡沫干燥理论相结合，并提出了根据干燥物料干燥温度调节、改变微波功率干燥泡沫果浆的方法，在消除了微波加热过程中由于泡沫果浆温升不可控制造成的温度过高现象和减少了活性成份降解的同时，又降低了微波能的消耗，提高了利用率，节约能源，产品质量好，干后果粉含水率在安全含水率12％以下，可长期保存。

具体实施方式

下面对本发明实施方案进行详细描述。一种根据温度调节改变微波功率干燥泡沫果浆的方法，所述方法根据微波干燥时泡沫果浆的温度，降低微波功率强度，其具体方法分为三个阶段：①、微波干燥第一阶段为物料升温阶段：物料温度小于或等于65℃，微波功率21kw，干燥时间2min；②、微波干燥第二阶段为物料恒温干燥阶段：物料温度65—80℃，微波功率19kw，干燥时间8min；③、微波干燥第三阶段为物料快速升温阶段：物料温度在80℃以上，微波功率15kw，干燥时间2min，完成泡沫果浆微波干燥，得含水率小于12％的干后果浆。

本发明的技术效果是：通过大量的科研试验，采用本方法干燥泡沫果浆产品微波能利用率达到52.84％，干后果粉维生素C含量为5.77mg/g，花青素含量为26.77mg/g。本方法与恒功率微波干燥泡沫果浆方法相比，在相同干燥条件下，微波能源利用率高出9.48％—23.59％，干后果粉维生素C含量高出0.41—1.22mg/g，干后果粉花青素含量高出1.31—4.19mg/g，不仅微波能源利用合理、效率高、降低加工成本，而且产品质量好，实现了微波能量高效利用与泡沫果浆干燥物料高品质的科学合理匹配。