[发明专利]一种火焰切割碳素钢坯料的方法

说明书

本发明公开了一种火焰切割碳素钢坯料的方法，涉及冶金技术领域，碳素钢需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上，坯料温度低于150℃时，需要将坯料重新加热至150℃以上方可进行切割；碳素钢坯料长度方向需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上；碳素钢坯料宽度方向需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上，且避开铸坯三角区区域进行切割。本发明对碳含量0.40%～0.60%的优质碳素钢铸坯切割工艺进行优化，保证轧制钢板不出现因离线切割导致的裂纹、切割开裂等缺陷。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种火焰切割碳素钢坯料的方法。

背景技术

碳素钢是含碳量小于2.11%，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%～1.35%。碳素钢的性能主要取决于含碳量，含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。

火焰切割是坯料加工的一种常用方式，利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

现在炼钢连铸已可以正常生产碳含量0.40%～0.60%的优质碳素钢，在保证生产坯料的质量同时提升生产效率，生产附带的余坯在使用时常常需要进行分切，以达到生产订单所需要的尺寸。但是该类碳素钢坯料在温度较低时进行切割极易产生二次缺陷，主要是因为用火焰切割下料后坯料冷却到环境温度，坯料的切割面上残余拉应力与相变引起的应力叠加会达到最大值，残余应力一旦超过钢材的抗拉强度，就在坯料的切割面上开始产生微裂纹，并逐渐扩展成宏观裂纹，对轧成钢板质量影响较大，影响订单交付。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种火焰切割碳素钢坯料的方法，碳素钢需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上，坯料温度低于150℃时，需要将坯料重新加热至150℃以上方可进行切割；碳素钢坯料长度方向需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上；碳素钢坯料宽度方向需要进行火焰切割时应保证坯料温度在150℃以上，且避开铸坯三角区区域进行切割。

技术效果：本发明对碳含量0.40%～0.60%的优质碳素钢铸坯切割工艺进行优化，确保碳素钢坯料入炉质量，离线切割时保证切割质量，保证轧制钢板不出现因离线切割导致的裂纹、切割开裂等缺陷，特别适合碳素钢生产企业，具有很好的推广价值。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，坯料温度低于150℃时，对坯料进行台车炉加热，加热时间在6h以上，加热温度250℃以上。

前所述的一种火焰切割碳素钢坯料的方法，坯料温度低于150℃时，坯料进入加热式保温坑进行加热，加热时间在6h以上，加热温度250℃以上。

前所述的一种火焰切割碳素钢坯料的方法，坯料温度低于150℃时，坯料放在刚下线的红坯堆中间进行加热，加热时间在24h以上，加热温度250℃以上。

前所述的一种火焰切割碳素钢坯料的方法，50#钢坯料表面温度32℃，规格尺寸260mm×2070mm×8014mm，计划分切为1块260mm×2070mm×3787mm和1块260mm×2070mm×4210mm坯料，将原坯料送入台车炉进行加热，加热温度300℃，加热时间8h，加热后的坯料冷却至160℃进行火焰切割。

前所述的一种火焰切割碳素钢坯料的方法，45#钢坯料表面温度27℃，规格尺寸320mm×2070mm×5003mm，计划分切为1块320mm×2070mm×4499mm和1块320mm×2070mm×504mm坯料，将原坯料送入加热式保温坑进行加热，加热温度280℃，加热时间8h，加热后的坯料冷却至157℃进行火焰切割。