[发明专利]一种玻璃盖板热弯成型加工设备

说明书

本发明公开了一种玻璃盖板热弯成型加工设备，包括机架、设于机架上部的热弯装置、用于放置待加工玻璃盖板的输送平台、用于驱动输送平台升降的升降气缸、用于驱动输送平台水平运动的伺服电机、设于输送平台上方的防护罩、与输送平台连通的氮气进气装置以及设于机架下方的液压支腿，本发明采用电机配合滚珠丝杆驱动取代传统气缸与液压缸驱动，同时引入位移传感器，有效控制下压行程；设计有氮气进气装置，减少石墨模具与热压板因高温氧化产生的变形；采用拆卸式防护罩，减少氮气的消耗，同时便于清理加工后的玻璃盖板杂屑废料。

技术领域

本发明涉及手机玻璃盖板加工领域，具体涉及一种玻璃盖板热弯成型加工设备。

背景技术

玻璃盖板是手机触摸屏的重要组成部分之一，由CNC切割完成的原材玻璃料需进行热弯加工使其成型，现有的热弯成型设备热，在热弯装置进给时，普遍采用拉伸气缸或液压缸进给，气缸与液压缸虽然进给较稳定但是难于控制压力，其下压行程与下压量往往无法做到精确，即使采用传感器，其驱动源的特性导致反馈速度较慢，无法做到迅速反馈即时驱动，另一方面，热弯加工时，需要用到石墨模具，由于热弯高温无法控制均匀，石墨模具与热压板在长期使用中极易产生变形，手机玻璃盖板加工本身工艺流程多，工序复杂，是一种次品率很高加工产品，而从各工序出发，改进现有设备进行改良有助于从根源上一步步提高最终产品的合格率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种玻璃盖板热弯成型加工设备，包括：

机架、设于机架上部的热弯装置、用于放置待加工玻璃盖板的输送平台、用于驱动输送平台升降的升降气缸、用于驱动输送平台水平运动的伺服电机、设于输送平台上方的防护罩、与输送平台连通的氮气进气装置以及设于机架下方的液压支腿。

优选的，热弯装置包括架设于输送平台正上方的移动轨道、固定于移动轨道上方的丝杆、用于驱动丝杆转动的丝杆电机、与丝杆螺纹连接的丝杆滑台、固定于丝杆滑台上固定座、设于固定座上方的进给机构、用于容纳进给机构的外壳体以及驱动进给机构的进给电机。

优选的，进给机构包括进给电机底座、与进给电机底座固定连接的工字型支撑柱、与进给电机以联轴器固定连接的滚珠丝杆、与滚珠丝杆螺纹连接的滚珠螺母、与滚珠螺母螺栓连接的压力传感器、与工字型支撑柱下端固定连接的支撑板、贯穿支撑板的四根导向轴、与四根导向轴上端固定连接的活动板、与四根导向轴下端固定连接的进给板、与进给板固定连接的热压板、嵌于热压板内部的电热管以及设于进给板上的备用气缸。

优选的，电机底座与活动板之间固定连接一位移传感器。

优选的，位移传感器为拉杆式位移传感器。

优选的，防护罩下端两侧设有凸起卡块、输送平台两端设有用于凸起卡块插装的凹形卡槽。

优选的，防护罩底部设有遮挡板、遮挡板与防护罩枢轴连接。

优选的，氮气进气装置包括进气管、与进气管连通的储气箱以及用于控制氮气进断的进气阀，进气管弯折连接部分统一采用法兰连接。

有益效果：

1、采用电机驱动配合滚珠丝杆，将电机的转动转化为热弯机构的上下直线移动，并配和位移传感器，有效控制下压行程，从而间接控制下压压力。

2、引入氮气这种惰性气体，使高温状态下的石墨模具与热压板不易产生变形。

3、采用插装式防护罩，安装便捷，有助于清理输送平台上的玻璃废屑，同时为氮气导入提高相对密闭的空间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的热弯装置结构示意图；