[发明专利]一种高抗冲聚氯乙烯及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高抗冲聚氯乙烯及其制备方法。按重量份计，该高抗冲聚氯乙烯的原料组成包括：PVC树脂100份，核壳型球状茂金属乙丙橡胶5‑25份，相容剂2‑15份，稳定剂0.5‑8份，润滑剂0.5‑5份。本发明还提供了上述高抗冲聚氯乙烯的制备方法。本发明用核壳型球状茂金属乙丙橡胶代替乙丙橡胶等弹性体可以直接用于高抗冲聚氯乙烯的生产，不需要进行切胶、碎胶等高能耗的处理，大幅度降低了高抗冲聚氯乙烯的生产成本，适于大规模工业生产。另外，核壳型球状茂金属乙丙橡胶的聚乙烯壳层具有非常低的玻璃化转变温度，可以赋予高抗冲聚氯乙烯更好的韧性和更低的使用温度范围，更加满足汽车、家电、电线电缆、建筑等行业的要求。

技术领域

本发明属于塑料改性技术领域，具体涉及一种高抗冲聚氯乙烯及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)主要用作建筑材料和塑料管道。PVC塑料异型材广泛应用于建筑物的室内外门窗及装饰行业，具有保温、密封、节能、隔音、成本适中等优良特性，产品自问世以来，得到迅速发展。PVC管材具有重量轻、耐腐蚀、强度高、耐侯性和阻燃性好等优点。但PVC本身也存在一些缺点，如低温脆性、冲击强度低、抗开裂性能差，给安装和使用带来较多问题和不便。因此，必须对PVC的冲击性能加以改进。

目前，PVC常用抗冲击改性剂有氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯类、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶等。这些抗冲击改性剂的制造成本较高，导致用它们改性PVC制备抗冲聚氯乙烯的成本较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种高抗冲聚氯乙烯及其制备方法。

为达到上述目的，本发明提供了一种高抗冲聚氯乙烯，其中，按重量份计，该高抗冲聚氯乙烯的原料组成包括：PVC树脂100份，核壳型球状茂金属乙丙橡胶5-25份，相容剂2-15份，稳定剂0.5-8份，润滑剂0.5-5份。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述PVC树脂为聚合度是1400-1600的PVC树脂。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述核壳型球状茂金属乙丙橡胶由内核和中空结构的壳层组成。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述壳层为聚乙烯，内核为乙烯-丙烯无规共聚物。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述聚乙烯壳层的重量百分含量为20-58.1％，乙烯-丙烯无规共聚物重量百分含量为41.9-80％，且乙烯-丙烯无规共聚物中乙烯单体的重量百分含量为43-75％。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述乙烯-丙烯无规共聚物的数均分子量为3-20万，分子量分布指数为2.5-4.2，玻璃化转变温度(Tg)为-58.3℃至-63.1℃。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述相容剂包含氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝三元乙丙橡胶、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶中的至少一种。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述稳定剂包含三盐基硫酸铅、二盐基亚硫酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸钡、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二正辛基锡、马来酸二丁基锡、双(马来酸单丁酯)二丁基锡、马来酸二正辛基锡中的至少一种。

在上述高抗冲聚氯乙烯中，优选地，所述润滑剂包含硬脂酸、石蜡、微晶蜡、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡中的至少一种。

本发明还提供了上述高抗冲聚氯乙烯的制备方法，其包括以下步骤：

将核壳型球状茂金属乙丙橡胶、聚氯乙烯树脂、相容剂、稳定剂、润滑剂投入到175℃、转速为70转/分钟的双辊塑炼机中混合10分钟后，在平板硫化机上压片、成型，得到高抗冲聚氯乙烯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：