[发明专利]一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置有效

专利信息
申请号: 201910005083.6 申请日: 2019-01-03
公开(公告)号: CN109663916B 公开(公告)日: 2020-05-26
发明(设计)人: 林盛昌;徐青青;黄源;黄婉婷;管文靖;张敏敏;王潇 申请(专利权)人: 南通理工学院
主分类号: B22F3/105 分类号: B22F3/105;B22F3/24;B33Y10/00;B33Y30/00
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 任毅
地址: 226000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 打印 材料 特性 高效 装置
【权利要求书】:

1.一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置,包括支撑座(1)和3D打印机本体(6),其特征在于:所述支撑座(1)的上部固定安装有左右移动滑轨(9),所述左右移动滑轨(9)的上部滑动安装有前后移动滑轨(8),所述前后移动滑轨(8)的上部滑动安装有移动打印平台(10),所述支撑座(1)上安装有竖直移动滑轨(7),所述支撑座(1)的上部固定安装有导套(2),所述导套(2)的内部活动插接有导柱(3),所述导柱(3)的上端固定连接有升降架(4),所述3D打印机本体(6)固定安装在所述升降架(4)的一侧,所述3D打印机本体(6)的下部固定连接有固定管(11),所述固定管(11)的下端安装有打印喷嘴(19),所述移动打印平台(10)的上部固定连接有透明箱体(12),所述透明箱体(12)的上部设置为弹性橡胶膜(14),所述弹性橡胶膜(14)的上部固定套接在所述固定管(11)上,所述透明箱体(12)的一侧连通有用于输送防锈油的输油管(16)和用于输送氮气的输气管(17),所述输油管(16)的一端连通有雾化喷嘴(22),所述雾化喷嘴(22)固定安装在所述透明箱体(12)的内壁上,所述透明箱体(12)的另一侧固定连通有通气管(13),所述通气管(13)的一端与电熔炉(26)的上部连通;

所述输油管(16)的一端连通有防锈油箱(20),且所述输油管(16)上安装有用于输送防锈油的输油泵(21),所述输油泵(21)输送防锈油通过所述雾化喷嘴(22)喷油;

所述电熔炉(26)的上部安装有保温翻盖(29),所述保温翻盖(29)上连通有排气管(30),所述电熔炉(26)的内部安装有坩埚(27),所述电熔炉(26)的一侧安装有耐高温输液泵(28),所述耐高温输液泵(28)的出口与输料管(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置,其特征在于:所述左右移动滑轨(9)上安装有第三丝杆(91),所述左右移动滑轨(9)的一端固定安装有与所述第三丝杆(91)传动连接的第三丝杆电机(92),所述左右移动滑轨(9)上滑动安装有第二滑座(93),所述第二滑座(93)通过所述第三丝杆电机(92)驱动左右移动,所述前后移动滑轨(8)固定安装在所述第二滑座(93)上。

3.根据权利要求2所述的一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置,其特征在于:所述前后移动滑轨(8)上安装有第二丝杆(81),所述前后移动滑轨(8)的一端固定安装有与所述第二丝杆(81)传动连接的第二丝杆电机(82),所述移动打印平台(10)通过所述第二丝杆电机(82)驱动进行前后移动。

4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置,其特征在于:所述竖直移动滑轨(7)上安装有第一丝杆(71),所述竖直移动滑轨(7)的上端固定安装有与所述第一丝杆(71)传动连接的第一丝杆电机(72),所述竖直移动滑轨(7)上滑动安装有第一滑座(73),所述第一滑座(73)通过所述第一丝杆电机(72)驱动进行上下移动,所述升降架(4)的一侧固定连接在所述第一滑座(73)上。

5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置,其特征在于:所述3D打印机本体(6)的输料管(5)一端贯穿于所述固定管(11),且所述输料管(5)的下端与所述打印喷嘴(19)连通,所述固定管(11)的内部填充有环氧树脂密封块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置,其特征在于:所述输气管(17)的一端连通有氮气罐(23),所述氮气罐(23)的氮气出气口(24)上安装有气阀(25),通过所述气阀(25)开关进行输送氮气。

7.一种基于3D打印材料特性的高效3D打印装置的使用方法,其特征在于:具体包括如下步骤:

S1:检查设备,检查氮气罐(23)的剩余气量、检查防锈油箱(20)的防锈油量,检查电熔炉(26)工作是否正常,并确认炉温是否达到生产要求;

S2:气体置换,关闭透明箱体(12)上的密封门(15),打开气阀(25),向透明箱体(12)内通入氮气,将透明箱体(12)的气体置换排挤出去,然后通过通气管(13)将排出的氮气通入到电熔炉(26)内的上部空腔中;然后再利用点燃的火柴棒放置在电熔炉(26)的保温翻盖(29)的排气管(30)出口上,当火柴棒熄灭后,则确定置换结束,若火柴棒正常燃烧,需等3-5分钟后再次进行利用点燃的火柴棒进行检测;

S3:调试打印,通过控制第一丝杆电机(72)、第二丝杆电机(82)以及第三丝杆电机(92)的分别单独驱动或组合驱动配合,从而控制移动打印平台(10)和升降架(4)的运动轨迹,进行3D打印;

S4:3D打印,气阀(25)打开持续通入氮气,启动耐高温输液泵(28)以及3D打印机本体(6)进行打印;

S5:打印完成,打印完成后,停止3D打印,等1-2分钟后,关闭气阀(25),打开输油泵(21)进行喷油,喷出的防锈油在透明箱体(12)中呈雾化状态覆盖在打印成品的表面,然后停止喷油,等待2-3分钟后,空气中的防锈油缓慢滴落后,打开密封门(15),取出打印成品件。

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