[发明专利]一种基于三维模型数据的3D打印装置

说明书

本发明公开了一种基于三维模型数据的3D打印装置，包括底板，所述底板的上方由上至下依次设有挤出机构、纵向移动机构、上下移动机构、旋转机构和横向移动机构；该基于三维模型数据的3D打印装置，通过控制第一气缸带动板材左右移动，通过控制电机带动板材旋转，通过控制第二气缸的活塞杆的伸缩带动纵向移动机构和板材上下移动，通过控制第三气缸带动板材前后移动，通过控制板材不同方位的移动，使得液体原料在板材不同方位的堆积、凝固，完成不同形状的产品的打印，同时方便打印圆管形产品，同时提高了管形产品的圆润度，提高了美观性，提高了制作产品的质量，提高了润滑效果，提高了该装置的使用寿命。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种基于三维模型数据的3D打印装置。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。2018年3月，中国首次实现聚变堆关键部件样件3D打印。日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

现如今3D打印机取得长足的发展，但传统的3D打印机，难以实现不同形状的产品的打印，传统的3D打印机通常采用X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构进行三维驱动，但在进行圆管形产品打印时，容易出现打印不够圆润，美观度差，而且传统的3D打印机的驱动机构的润滑效果差，容易出现磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于三维模型数据的3D打印装置，以解决上述背景技术中提出的传统的3D打印机，难以实现不同形状的产品的打印，传统的3D打印机通常采用X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构进行三维驱动，但在进行圆管形产品打印时，容易出现打印不够圆润，美观度差，而且传统的3D打印机的驱动机构的润滑效果差，容易出现磨损的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于三维模型数据的3D打印装置，包括底板，所述底板的上方由上至下依次设有挤出机构、纵向移动机构、上下移动机构、旋转机构和横向移动机构；

所述横向移动机构包括第一气缸，所述第一气缸通过螺栓固定安装在所述底板的上端面的右侧，所述底板的上方左右滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的上方通过圆杆焊接有第一圆盘，所述第一滑块通过所述第一气缸左右推动；

所述旋转机构包括电机，所述电机通过螺栓固定安装在所述第一圆盘的上端面的中部，所述电机的输出轴的上端与第二圆盘的下端面的中部焊接；

所述上下移动机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的上端与所述第三圆盘的下端面的中部焊接；

所述纵向移动机构包括第三气缸，所述第三气缸通过螺栓固定安装在所述第三圆盘的上端面的中部，所述第三圆盘的上方前后滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部焊接有第四圆盘，所述第四圆盘的顶部开设有限位槽，所述第二滑块通过所述第三气缸前后推动。