[发明专利]冷凝蒸发器用的角吹喷嘴

说明书

本发明公开了一种冷凝蒸发器用的角吹喷嘴，包括喷嘴本体和喷嘴芯，所述喷嘴本体沿轴向方向依次具有同轴连通的进液口、喷嘴孔和出液孔；所述喷嘴芯设置在所述喷嘴孔中，所述喷嘴芯与所述喷嘴孔内壁形成有两个旋转流道，以使进入所述两个旋转流道的液体在高压和旋转的作用下从所述出液孔以锥形薄膜的形状喷出。该角吹喷嘴具有较大喷淋速度、大雾化角和均匀喷淋的高效雾化效果，从而实现快速高效冷却蒸发器。

技术领域

本发明涉及喷嘴技术领域，具体地，涉及一种冷凝蒸发器用的角吹喷嘴。

背景技术

现有冷凝蒸发器用的喷嘴，如专利名称为扇形喷射的喷嘴(公告号为CN205288742U)的专利，其公开的喷嘴结构复杂、材料用量大且加工工艺复杂。现有技术冷却效率低，主要体现在为保证一定的喷淋速度条件下无法保证较大的雾化角，雾滴喷射能量较为集中，会造成射程远但分布狭窄的现象，影响喷淋范围；雾化角过大，虽然会使雾粒分布面增大，但其有效射程会大大降低且会造成雾粒分布不均匀。现有技术无法有效保证喷嘴出液口压力场和速度场分布均匀，在冷却水乱流的情况下无法很好的控制喷射形状，造成喷淋不均匀。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种冷凝蒸发器用的角吹喷嘴，具有较大喷淋速度、大雾化角和均匀喷淋的高效雾化效果，以实现快速高效冷却蒸发器。

根据本发明实施例的冷凝蒸发器用的角吹喷嘴，包括：

喷嘴本体，所述喷嘴本体沿轴向方向依次具有同轴连通的进液口、喷嘴孔和出液孔；

喷嘴芯，所述喷嘴芯设置在所述喷嘴孔中，所述喷嘴芯与所述喷嘴孔内壁形成有两个旋转流道，以使进入所述两个旋转流道的液体在高压和旋转的作用下从所述出液孔以锥形薄膜的形状喷出。

根据本发明实施例的冷凝蒸发器用的角吹喷嘴，由于喷嘴芯设置在喷嘴孔中，与喷嘴孔内壁形成两个旋转流道，当高压液体从进液口进入喷嘴孔中后，分成两股液流加速进入旋转流道产生扰流，水流沿着喷嘴孔内壁旋转，进而产生离心力，使液体在高压和旋转的作用下中央形成一个空气芯，同时，液体高压能转化为动能，从而使得液体以锥形薄膜的形式从出液孔高速喷射而出。液体在喷射而出时，在周围气体的剪切作用下冷却水被破碎成细小雾粒实现均匀喷淋。因此，该角吹喷嘴具有较大喷淋速度、大雾化角和均匀喷淋的高效雾化效果，从而可以快速高效冷却蒸发器。

根据本发明的一个实施例，所述喷嘴芯包括隔板、第一导流板和第二导流板，其中，所述第一导流板和所述第二导流板交叉设置，且所述第一导流板和所述第二导流板彼此背离的外侧表面分别与所述喷嘴孔内壁贴合，所述第一导流板和所述第二导流板的交叉处一侧的部分连接有所述隔板，所述隔板位于所述喷嘴孔的轴向中心截面上，且位于所述第一导流板和所述第二导流板的交叉处与所述进液口之间，以使所述隔板、所述第一导流板、所述第二导流板和所述喷嘴孔内壁共同形成所述两个旋转流道。

根据本发明进一步的实施例，所述第一导流板和所述第二导流板彼此接近的内侧表面上分别设有第一缺口和第二缺口，且所述第一缺口和所述第二缺口位于所述交叉处一侧相对的另一侧。

根据本发明再进一步的实施例，所述第一缺口和所述第二缺口均为半圆形缺口。

可选的，所述半圆形缺口直径为5mm～8mm。

根据本发明的一个实施例，所述第一导流板和所述第二导流板相对于所述喷嘴孔的径向截面的倾斜角度为28°～36°。

根据本发明的一个实施例，所述出液孔的直径小于所述喷嘴孔的直径。

根据本发明进一步的实施例，所述喷嘴孔包括彼此同轴连通的第一喷嘴孔和第二喷嘴孔，所述第一喷嘴孔的直径大于所述第二喷嘴孔的直径，所述第一喷嘴孔与所述进液口连通，所述第二喷嘴孔与所述出液孔连通。