[发明专利]一种叶黄素载体用高吸附性二氧化硅的制备方法

说明书

本发明公开了一种叶黄素载体用高吸附性二氧化硅的制备方法，包括以下步骤：将硅酸钠加入到合成釜中，在搅拌的条件下通入蒸汽升温，加入水搅拌反应得到反应底料A，向得到的反应底料A中加入硫酸，得到反应液B；向得到的反应液B中同时加入硫酸和硅酸钠进行合成反应一定时间后，停止加入硅酸钠，只加入硫酸进行后酸化，熟化后得到稀浆料D；稀浆料D经过过滤、洗涤、制浆、干燥、包装后即得到所述的酸化剂载体用二氧化硅微球。本发明各个工艺的精确控制，使得制备得到的叶黄素载体用高吸附性二氧化硅在吸附叶黄素后，其吸附性强、分散性和流动性好。

技术领域

本发明涉及二氧化硅的制备领域，特别涉及一种叶黄素载体用高吸附性二氧化硅的制备方法。

背景技术

随着人们对动物产品色泽的要求，营养学研究重点不仅要促进畜禽水产品生长，而且也有越来越多的研究集中在如何提高畜禽水产品的色、香、味、营养等商品的品质上，通过在饲料中添加叶黄素类着色剂以满足消费者需求即是其目标。叶黄素在饲料中主要用于禽类的皮肤、脚胫、禽蛋蛋黄、禽腹脂和水产动物如黄鱼、甲鱼、黄颡鱼、斑点叉尾鮰、虾、蟹等的着色。目前市场上所售叶黄素主要来源于万寿菊鲜花的深加工，采用低温浸出加工工艺，产品为粘稠油状液体，用二氧化硅做载体，然后按比例分散于饲料中。多数二氧化硅在使用中存在吸附性差，流动性差，吸附的叶黄素分布不均匀的问题，在生产和储存过程中易粘连结块，堵塞加工机械，严重影响叶黄素制品产品质量，制成品在预混料中不易分散，制约了该行业发展。以上缺陷导致二氧化硅载体的使用受到较大限制，只能依靠降低产品水分到装备极限来弥补吸附性和流动性差的不足，造成产品成本居高不下。目前，二氧化硅的制备方法主要是沉淀法和气相法，由于沉淀法所用原料便宜易得，生产工艺和设备较为简单，产品售价低，因此占主导地位。沉淀法主要包括是采用工业水玻璃配制成一定浓度的稀溶液，然后在一定条件下加入某种酸，使二氧化硅沉淀出来，再经清洗、过滤、干燥、粉碎后制备得到二氧化硅。目前叶黄素行业使用的二氧化硅载体外观多为细粉状，产品粒度分布宽，自身流动性差；产品孔容低于0.7，吸附叶黄素后，表面粘稠易团聚。因此，需要制备出一种粒径分布窄、流动性好、孔容大、吸附性好、不易团聚的可作为叶黄素载体用高吸附性二氧化硅。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种叶黄素载体用高吸附性二氧化硅的制备方法，包括以下步骤：

(1)：将硅酸钠加入到合成釜中，在搅拌的条件下通入蒸汽升温，加入水搅拌反应得到反应底料A，向得到的反应底料A中加入硫酸进行先酸化，至溶液pH为8.5-10.5，得到反应液B；

(2)：向步骤(1)得到的反应液B中同时加入硫酸和硅酸钠进行合成反应，反应得到反应液C；

(3)：步骤(2)得到的反应液C中停止加入硅酸钠，只加入硫酸进行后酸化，检测pH达到3.5-4.0后停止加入硫酸，熟化后得到稀浆料D；

(4)：将步骤(3)得到的稀浆料D经过过滤、洗涤后得到滤饼E，将得到的滤饼E转移至制浆机，加入浆料降粘剂，得到浆料F；

(5)：将步骤(4)得到的浆料经过干燥、包装，即得到所述的叶黄素载体用高吸附性二氧化硅微球。

所述步骤(1)-(2)中的硅酸钠为浓度为30-40波美度的硅酸钠水溶液，所述硅酸钠的模数为3.30-3.60。

所述步骤(1)中：所述硅酸钠的加料量为4-8.0m³，所述反应底料A中硅酸钠的浓度为15-20波美度；所述硫酸为质量分数为15％-30％的硫酸水溶液，所述硫酸的加料速度为15m³/h，所述硫酸的加料时间为10-30min；所述反应温度为30-60℃；所述搅拌速度为45-80rpm