[发明专利]一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置及运行工艺

说明书

本发明公开了一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置及运行工艺，本发明通过组合造粒转鼓将熔融尿素在流化空气作用下生成大小不同的颗粒，筛分器通过输送管道与组合造粒转鼓相连，筛分器包括混合室、隔离通道、过滤室，混合室包括转动轴、分散杆、套管、转动杆、分散网格，过滤室从上到小分别设有第一过滤板和第二过滤板，破碎器包括破碎辊、液压杆、泄压件、固定板一、固定板二、丝杠，冷却器分别通过输送通道与混合室、过滤室和破碎器相连，尾气处理器用于对工艺产生的废气进行收集，监测器包括A/D转化器、控制单元、数据量化分析单元、电源单元，用于对工艺进行实时监测。

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置及运行工艺。

背景技术

用流化床进行尿素造粒的方法是已知的。这种方法包括将高浓度、一般为96％或者更高浓度的尿素溶液细滴，喷洒在流化床颗粒上。所述尿素溶液也称作流化床的生长液。相同或不同物质的小固体颗粒(通常直径小于2mm)称作粒种，同样被送入流化床，从而作为生长液连续沉积的初始点来促进造粒操作。然后，粒种和尿素的生长颗粒形成床。通常，流化过程是在空气下进行的。

在常规方法中，被流化床输送的颗粒是经过筛选的，并且，特大号和尺寸不足的颗粒被用做粒种材料，例如，尺寸不足的颗粒被定向退回到流化床，特大号的颗粒则被压碎从而用来进一步生产粒种材料。我国尿素市场随着近几年国际尿素价格的低迷，利润空间逐渐变小，国内大多数尿素厂家出现亏损，且由于我国土地自开垦以来，尿素作为氮肥或追肥的大量使用导致土壤养分失衡，土壤侵蚀、过度垦殖掠夺式经营以及工、农业生产造成的土壤养分状况恶化，肥料肥效期短、养分供应不平衡，养分供给不均衡，为了能够适应市场要求，能够将大颗粒尿素转为成中颗粒，尿素车间首先通过调整振动筛上下层筛网的尺寸，虽然使产品颗粒达到中颗粒标准要求，但存在返料晶种多，装置运行周期短，不能很好的对不同的大小的尿素颗粒进行分类收集，导致中颗粒收集量低，需要大量的人力物力；同时对收集后的大颗粒尿素进行破碎时，不能很好的调节破碎机之间的间距，容易出现回收尿素时立颗粒较大，降低回收生产率。总之需要一种便于筛分，在进行破碎时能够快速调节破碎机之间的间距，提高回收效率。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置及运行工艺。

本发明的技术方案为：一种将尿素大颗粒转为中颗粒的生产装置，包括组合造粒转鼓，筛分器、破碎器、冷却器、组合冷却转鼓、尾气处理器、监测器，所述组合造粒转鼓将熔融尿素在流化空气作用下生成大小不同的颗粒，所述筛分器通过输送管道与组合造粒转鼓相连，所述筛分器包括混合室、隔离通道、过滤室，筛分器上方设有进料口，所述混合室固定于筛分器中上端，混合室包括转动轴、分散杆、套管、转动杆、分散网格，所述转动轴贯穿位于筛分器中部，所述分散杆有两组，对称固定于转动轴的左右两侧，分散杆上外套有两个套管，所述转动杆分别固定在套管的上下两侧，分散网格固定于同侧的转动杆上，所述隔离通道固定于筛分器中端，隔离通道内部均匀分布有缓料口，所述过滤室从上到小分别设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板与第二过滤板上方均设有分离板，所述分离板分别设有弹簧杆，所述弹簧杆与混合室内壁相连，另一端通过套筒外套于转动轴，转动轴外壁设有滑槽，所述套筒通过滑槽在转动轴进行上下移动，分离板上方固定有气腔，所述气腔下端开有出气口，分离板下端固定有伸缩器，所述伸缩器下端固定有刷毛，过滤室上开有分料口，所述分料口分别与第一过滤板与第二过滤板相对应，所述分料口外接有回料通道，过滤室下端设有出料口，混合室和过滤室内设有气体浓度感应器，所述破碎器与回料通道相连，破碎器包括破碎辊、液压杆、泄压件、固定板一、固定板二、丝杠，所述破碎辊一侧连接有所述泄压件，所述液压杆通过活动腔与泄压件相连，液压杆与活动腔远端之间设有弹簧，所述固定板一固定与液压杆近端，所述固定板二固定与所述活动腔外壁，所述丝杠位于固定板一和固定板二之间，液压杆通过带动固定板一在丝杠上移动，所述冷却器分别通过输送通道与混合室、过滤室和破碎器相连，所述组合冷却转鼓通过输送管道与所述出料口相连，所述尾气处理器用于对工艺产生的废气进行收集，所述监测器包括A/D转化器、控制单元、数据量化分析单元、电源单元，用于对工艺进行实时监测。