[发明专利]一种环保、多功能的EPS融化系统有效
申请号: | 201910005889.5 | 申请日: | 2019-01-03 |
公开(公告)号: | CN109530410B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
发明(设计)人: | 陈永平;文叶红 | 申请(专利权)人: | 湖南丰源环保设备科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/40 | 分类号: | B09B3/40;B09B101/75 |
代理公司: | 湖南省娄底市兴娄专利事务所(普通合伙) 43106 | 代理人: | 王寿元 |
地址: | 413499 湖南省益阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 多功能 eps 融化 系统 | ||
本发明提供一种环保、多功能的EPS融化系统,它包括有箱体,箱体一端中部设有进料口,进料口外侧的箱体上活动铰接有入口盖板,箱体内腔底部安装有出料导轨,出料导轨上活动放置有熔化收集箱,熔化收集箱上方的箱体内设有熔化斗,熔化斗底部开口形成熔化物出口,箱体内腔底部两侧安装有供热组件,两组供热组件之间形成热熔区,放置后的熔化收集箱位于熔化物出口下方,供热组件上方的箱体内安装有余热导向组件,箱体顶部安装有废气处理组件。采用本方案后,其结构合理、余热利用率高、使用效果好。
技术领域
本发明涉及环保技术领域,尤其是指一种环保、多功能的EPS融化系统。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板,EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛,EPS板在制成成品时,会产生大量废料,这些废料如果直接丢弃,即增加企业生产成本,丢弃后也不容易溶解,对环境会造成较大的不利影响;现有的EPS废料(泡沫)熔化机,如专利号2016211709406的泡沫快速减容机,又如专利号20142022616374的泡沫融化装置,其在熔化泡沫时,所产生的废气都是通过外部风部直接排到空气中,对周边环境造成污染,而且上述两者都是直喷式熔化,火焰产生的余热直接排放在空气中,造成资源浪费,上述两者都达不到资源有效利用和环保效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、余热利用率高、使用效果好的环保、多功能的EPS融化装置。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种环保、多功能的EPS融化系统,它包括有箱体,箱体一端中部设有进料口,进料口外侧的箱体上活动铰接有入口盖板,箱体内腔底部安装有出料导轨,出料导轨上活动放置有熔化收集箱,熔化收集箱上方的箱体内设有熔化斗,熔化斗呈上大下小的梯形状,熔化斗顶部边缘处与箱体内腔壁中部连接密封,熔化斗底部开口形成熔化物出口,箱体内腔底部两侧安装有供热组件,两组供热组件之间形成热熔区,出料导轨位于热熔区内,放置后的熔化收集箱位于熔化物出口下方,供热组件上方的箱体内安装有余热导向组件,箱体顶部安装有废气处理组件。
所述的废气处理组件包括有端部隔板、废气管,其中,端部隔板固定在进料口一端的熔化斗顶部,端部隔板底部与熔化斗顶部之间预留有导料口,导料口与进料口底部之间通过过渡导板连接,端部隔板两侧及顶部分别与箱体内腔两侧侧壁及顶部连接形成密封,连接后的端部隔板与箱体内腔端部之间预留有废气返入通道,废气返入通道顶部的箱体上开有上下贯穿的废气出口,箱体另一端顶部开有废气入口,箱体顶部安装有废气管,废气管两端分别连接废气出口和废气入口。
所述的供热组件包括有竖向固定支杆、火焰喷嘴、外隔热支杆,其中,竖向固定支杆竖向固定在箱体内腔两端,两条竖向固定支杆之间固定有数量大于5的导热板,导热板位于熔化斗下方,所述的导热板由上至下沿水平方向固定在两条竖向固定支杆之间,且固定后的导热板倾斜55-75°,其倾斜面较低一端位于熔化收集箱一侧,相邻导热板之间预留有导热区,外隔热支杆固定在箱体外壳与导热板之间,外隔热支杆底部安装有火焰喷嘴;外隔热支杆呈栅栏状,外隔热支杆底部固定在箱体内腔底部,外隔热支杆顶部向外上方倾斜与熔化斗顶部边缘处连接,外隔热支杆外侧安装有隔热棉,外隔热支杆底部与导热板之间的箱体内固定有喷嘴安装杆,火焰喷嘴的数量大于4,均倾斜安装在喷嘴安装杆上,火焰喷嘴较高一端为喷火出口,喷火出口位于导热区一侧。
所述的余热导向组件为两组,分别位于熔化斗两侧,所述的余热导向组件包括有余热导板、内导热挡板,其中,余热导板呈V形,余热导板的V尖固定在熔化斗外侧壁中部,熔化斗上部两端设有上下贯穿的余热进入口,余热进入口位于过渡导板下方,余热导板的叉臂端部延伸至余热进入口处,熔化斗内腔壁两侧中部各倾斜固定一块内导热挡板,内导热挡板呈长条形,内导热挡板较高一端与熔化斗内腔壁连接,连接后的内导热挡板与熔化斗内腔壁之间的夹角为20-30°。
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