[发明专利]一种镀铬电镀液净化除杂设备及其树脂处理方法

权利要求书

1.一种镀铬电镀液净化除杂设备，包括第一待处理镀液储液槽、第二待处理镀液储液槽、第一净化后镀液储液槽、第二净化后镀液储液槽和备用储液槽，其特征在于：第一待处理镀液储液槽、第二待处理镀液储液槽、第一净化后镀液储液槽、第二净化后镀液储液槽和备用储液槽的底部分别固定连通有第二十五阀门、第二十四阀门、第二十三阀门、第二十二阀门、第二十一阀门，所述第二十五阀门、第二十四阀门、第二十三阀门、第二十二阀门和第二十一阀门的底部固连通有连接管，所述连接管的底部固定连通有第三阀门和多功能抽液泵，所述第三阀门的另一端固定连通有多功能抽液泵，所述多功能抽液泵的另一端固定连通有第五阀门，所述多功能抽液泵的另一端固定连通有树脂槽镀液循环泵，所述树脂槽镀液循环泵的另一端固定连通有第二十六阀门，所述过滤机的另一端固定连通有第八阀门和第十阀门，所述第八阀门的另一端固定连通有第一树脂槽，所述第十阀门的另一端固定连通有第二树脂槽，所述第二树脂槽的顶端固定连通有第二阀门，所述第二阀门的另一端固定连通有第一阀门和加药泵，所述加药泵的底端固定连通有第十一阀门和第九阀门，所述第十一阀门的另一端固定连通有第十二阀门和第六阀门，所述第九阀门的另一端固定连通有第二十七阀门和第七阀门，所述加药泵的底端固定连通有第十三阀门、第十四阀门、第十五阀门和第十六阀门，所述第十三阀门、第十四阀门、第十五阀门和第十六阀门的顶部分别固定连通有再生溶液槽、硫酸溶液槽、氢氧化钠溶液槽和氯化钠溶液，所述再生溶液槽、硫酸溶液槽、氢氧化钠溶液槽和氯化钠溶液的顶端分别固定连通有第二十阀门、第十九阀门、第十八阀门和第十七阀门，所述第二十阀门、第十九阀门、第十八阀门和第十七阀门之间相互连通，且第二十阀门的顶端固定连通有纯水加入管。

2.根据权利要求1所述的一种镀铬电镀液净化除杂设备，其特征在于：所述第一阀门的底端与第一树脂槽的固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种镀铬电镀液净化除杂设备，其特征在于：所述第七阀门位于第二十七阀门和第九阀门之间，所述第二十七阀门的右端与第六阀门和第三阀门固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种镀铬电镀液净化除杂设备，其特征在于：所述第十二阀门位于第十一阀门和第六阀门之间。

5.根据权利要求1所述的一种镀铬电镀液净化除杂设备，其特征在于：所述再生溶液槽、硫酸溶液槽、氢氧化钠溶液槽和氯化钠溶液的顶部均固定连通有加料管，所述加料管的顶部设置有防护盖。

6.根据权利要求1所述的一种镀铬电镀液净化除杂设备，其特征在于：所述第一待处理镀液储液槽、第二待处理镀液储液槽、第一净化后镀液储液槽、第二净化后镀液储液槽和备用储液槽的大小和形状均相同。

7.一种树脂处理方法，该方法适用于镀铬电镀液净化除杂设备中，其特征在于，该树脂处理方法包括以下步骤：

步骤一、在再生溶液槽内加入百分之五的硫酸钠和百分之零点五的硫酸混合溶液，然后再硫酸溶液槽内加入适量浓度为百分之五的硫酸溶液，再向氢氧化钠溶液槽内加入适量浓度为百分之五的氢氧化钠溶液，然后向氯化钠溶液内加入适量浓度为百分之二十的氯化钠溶液的溶液，将待处理镀液分别储存在第一待处理镀液储液槽和第二待处理镀液储液槽内；

步骤二、在进行新树脂的预处理时，首先将树脂加入第一树脂槽和第二树脂槽内，将第一阀门、第十六阀门和加药泵开启注入氯化钠溶液浸泡十八到二十小时，第一阀门和加药泵，定时开启第一阀门、第十一阀门和加药泵进行循环，最后排尽槽内液体用纯水洗净并排空液体，将第一阀门、第十五阀门和加药泵开启注入氢氧化钠溶液浸泡两小时，并关闭第一阀门和第十五阀门，定时开启第一阀门、第十一阀门和加药泵进行循环，最后排尽槽内液体用纯水洗净使出水为中性即可并排空液体，将第一阀门、第十四阀门和加药泵开启注入硫酸溶液浸泡六小时，并关闭第一阀门和第十四阀门，定时开启第一阀门、第九阀门和加药泵进行循环，最后排尽槽内液体用纯水漂洗使出水为中性即可并排空液体待用，对镀液进行过滤时，开启第二十五阀门、多功能抽液泵、第二树脂槽和树脂槽镀液循环泵将镀液循环经溢流口回到第一净化后镀液储液槽槽内，循环时间为三小时，循环后关闭所有阀门及循环泵即可；

步骤三、当对树脂进行再生时，将镀液经多功能抽液泵导出到第八阀门中，用纯水洗涤树脂上附着的镀液，将第十三阀门、第一阀门、加药泵开启，注入再生液，浸泡三小时定时开启循环系统循环即可，最终完成树脂处理。