[发明专利]采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水的纸浆泡沫的方法

权利要求书

1.采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的方法；其特征在于：包括以下步骤：

（1）按照重量比1:（50-200），将机械粉碎后的天然木质纤维原料加入到防火交联助剂溶液中，在加热和搅拌条件下进行交联反应，得到纸浆纤维悬浮液；所述的防火交联助剂为硼酸盐、硼酸或偏硼酸，所述防火交联助剂溶液的浓度为0.1-0.6M；

（2）维持温度不变，向步骤（1）得到的纸浆纤维悬浮液中添加适量壳聚糖，继续搅拌至反应完毕，得到均匀的纸浆纤维混合物料；所述的壳聚糖的用量为天然木质纤维原料的0-20wt%；

（3）向步骤（2）得到的纸浆纤维混合物料中添加发泡剂，机械搅拌发泡；然后去除多余的水分和泡沫，得到分离出的纸浆泡沫；

（4）将步骤（3）得到的纸浆泡沫进行干燥成型，即得到所述的防火、耐水纸浆泡沫。

2.根据权利要求1所述的采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的方法，其特征在于：步骤（1）所述的硼酸盐为十水合四硼酸钠、偏硼酸钠、多硼酸钠、四硼酸钾或偏硼酸钾。

3.根据权利要求2所述的采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的方法，其特征在于：步骤（1）所述的交联反应的温度为35-90℃，反应的时间为0.5-6 h，搅拌速度为100-2000 rpm。

4.根据权利要求2所述的采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌速度为100 -2000 rpm，搅拌时间为0.5-6 h。

5.根据权利要求2所述的采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的方法，其特征在于：步骤（3）所述的发泡剂为十二烷基硫酸钠、辛胺、癸胺、十二烷基对甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种；所述发泡剂的用量为天然木质纤维原料的0.5-10wt%；所述搅拌速度为100-2000 rpm，搅拌时间为0.5-6 h。

6.根据权利要求2所述的采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的方法，其特征在于：步骤（4）所述干燥成型的方法为自然风干2-10h后，进行真空干燥或直接干燥；所述真空干燥的温度为30-60℃，干燥时间为1-8 h；所述直接干燥的温度为25-90℃，直接干燥的时间为6-24 h。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的采用木质纤维原料制备超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的方法，其特征在于：步骤（1）所述的天然木质纤维原料为商品纸浆、废纸、秸秆类农业废弃物、棉花和棉短绒中的一种或几种的混合；所述商品纸浆为漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆、溶解浆或本色纸浆；步骤（3）所述的去除水分和泡沫的方法为真空抽滤。

8.采用如权利要求1-7中任意一项所述的方法制备的超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫，其特征在于：按重量份数计，由以下组分组成：粉碎的天然木质纤维原料100重量份，防火交联助剂0.5-10重量份；壳聚糖0-20重量份；发泡剂0.5-10重量份；水若干重量份；其中，所述天然木质纤维原料在水中的重量分数为0.5-2wt%；所述防火交联助剂为硼酸盐、硼酸或偏硼酸，所述硼酸盐为十水合四硼酸钠、偏硼酸钠、多硼酸钠、四硼酸钾或偏硼酸钾。

9.根据权利要求8所述的超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫，其特征在于：所述的天然木质纤维原料为商品纸浆、废纸、秸秆类农业废弃物、棉花和棉短绒中的一种或几种的混合，所述商品纸浆为漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆、溶解浆或本色纸浆；；所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、辛胺、癸胺、十二烷基对甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种。

10.如权利要求8或9所述的超轻高弹、防火耐水纸浆泡沫的应用，其特征在于：用作室外建筑和室内装饰的保温材料；所述保温材料兼具防火耐水、吸音性能。