[发明专利]闭孔精密构件制造方法

说明书

本公开提供一种闭孔构件制造方法，包括：将第一类型材料固定到闭孔构件模具的第一位置；将第二类型材料注入到闭孔构件模具中，使得第二类型材料包裹第一位置的第一类型材料，形成闭孔模坯件；以及将闭孔模坯件的第一类型材料从第二类型材料中导出；其中，第一类型材料的熔点低于第二类型材料的熔点。

技术领域

本公开属于精密构件加工技术领域，尤其涉及一种闭孔精密构件制造方法。

背景技术

现有技术中，闭孔结构零件加工方法如图1和图2所示，根据图纸尺寸要求，通过在管壁开凿通孔结构，然后对管壁开口进行焊接密封处理(图2中标记1)，最终形成闭孔结构。

虽然传统工艺解决了生产技术问题，但是这种加工方式存在一定的缺陷：第一、生产效率低下，不能快速的形成批量生产；第二、焊接过程中易形成焊疤，需要增加工序进行处理；第三、焊接过程中经过高温受热会使零件产生变形，造成尺寸精度不可控制；第四、批量焊接生产中会产生焊接不到位，存在不可靠密封，由此构件复合体易于受腐蚀影响；第五、耐用性和保障性得不到有效保障。

中国的相关专利技术有：古玺、张琦、韩宾等人发明的《一种闭孔泡沫金属的制备方法》(专利号：CN108342604A),张学斌发明的《中空陶瓷球闭孔泡沫金属件及其制备方法》(专利号：CN1843664A)，何思渊、王辉、王权等人发明的《一种制备具有梯度孔结构闭孔泡沫铝及铝合金制品的方法》(专利号：200710025129)，李金龙、齐飞、许杰等人发明的《一种超轻质闭孔陶瓷的制备方法》(专利号：CN104016703A),南京理工大学、江苏和腾热工装备科技有限公司发明的《氧化锆纤维增强的氧化锆闭孔泡沫陶瓷及其制备方法》(专利号：CN107353027A)。

然而，以上几种专利方法都不能很好的控制闭孔结构的位置和精度，对于闭孔结构精度要求高的产品不能批量生产；而且上述专利方法对于基体材质的要求比较严格，不能广泛适用于其它材质。

发明内容

为了解决至少一个上述技术问题，本公开提供一种新的闭孔精密构件制造方法，通过以下技术方案实现。

一种闭孔构件制造方法，包括：将第一类型材料固定到闭孔构件模具的第一位置；将第二类型材料注入到闭孔构件模具中，使得第二类型材料包裹第一位置的第一类型材料，形成闭孔模坯件；以及将闭孔模坯件的第一类型材料从第二类型材料中导出；其中，第一类型材料的熔点低于第二类型材料的熔点。

根据本公开的至少一个实施方式，第一类型材料至少具有一个端面与第二类型材料的至少一个端面平齐。

根据本公开的至少一个实施方式，第一类型材料至少具有第一端面和第二端面，第二类型材料至少具有第一端面和第二端面；第一类型材料的第一端面与第二类型材料的第一端面平齐；第一类型材料的第二端面与第二类型材料的第二端面平齐。

根据本公开的至少一个实施方式，将闭孔模坯件的第一类型材料从第二类型材料中导出，具体的：对闭孔模坯件进行加热，加热的温度使得第一类型材料熔化为液体或气体，第二类型材料不熔化。

根据本公开的至少一个实施方式，第一位置为闭孔构件模具的用于形成孔的位置。

根据本公开的至少一个实施方式，第一类型材料为熔蚀材料；第一类型材料优选为树脂基材料；第二类型材料为金属陶瓷粉体或者不锈钢粉体。

根据本公开的至少一个实施方式，加热包括第一阶段加热和第二阶段加热，第一阶段加热的加热温度低于第二阶段加热的加热温度。

根据本公开的至少一个实施方式，闭孔构件模具的第一位置包括用于形成闭孔构件管槽的位置和用于形成闭孔构件通孔的位置。