[发明专利]一种静电装置

说明书

本发明公开了一种静电装置，涉及静电纺纱应用，包括供应口、静电场发生器、加拈器，所述静电场发生器包括高压电源、负电极、正电极；所述加拈器包括喇叭口，所述喇叭口用于获取自由端须条导入的纤维，所述喇叭口采用防静电塑料制成；纤维通过喇叭口后依次经过过渡管、输送管、凝聚槽、纺纱杯后成纱导出；所述输送管中心旋转对称设置为四段，其对称轴上设置有气道，所述气道一端连接过渡管，另一端连接凝聚槽并与纺纱杯中心轴同轴设置。本发明有效避免拉断纤维的情况发生，能够加快纤维的接入，还能够简化受力过程，进而加快静电纺纱生产的效率；降低成品纺纱捻度不足的概率；具有适应静电纺纱过程、使用方便的特点。

技术领域

本发明涉及静电应用，具体涉及一种静电纺纱装置。

背景技术

静电纺纱是指在纺纱过程中利用静电场对纤维的作用力，使纤维得到伸直、排列和凝聚，并在自由端须条加拈时起到平衡的作用，使纺纱能连续进行。是属于自由端纺纱范畴的一种新型纺纱技术。静电纺纱装置是由单纤维供应机构、静电场发生器、加拈器和卷绕机构4个部分所组成，图1为静电场发生器与加拈器的结构示意图。主要工艺流程为并条给湿，低速刺辊分梳，气流剥棉输送，封闭容器电场中定向排列及高速回转加拈成纱。静电纺纱的具体过程为：利用气流把单纤维吸走，通过输棉管送入静电场。在高压静电场的作用下，由于极化和电离作用使纤维两端呈现相反的电荷，产生静电力F。沿轴线的分力F﹑F使纤维伸直，并沿轴线分力较大的一方移动﹔垂直于轴线方向的分力F﹑F使纤维转动按电力线方向排列，并向电场中心移动，凝聚成自由端须条；由于电晕放电使纤维某一种电荷产生静电力F作用在纤维的重心上，它将使纤维沿电力线方向异性电极运动。凝聚在电场中心线上的自由端须条经过加拈器加拈成纱，然后由引纱罗拉引出直接卷绕成为筒子。存在问题是纱疵较多，劳动生产率及经济效益还赶不上传统纺纱工艺。但其优点是产量高，大成形，将粗纱、细纱、筒子3道工序合为一道，且用电省。特别是用于生产包芯竹节、彩色竹节及混纺方面更能显示静电纺纱的优越性。

但是，随着纳米纺丝行业的发展，静电纺纱技术与现有的转杯纺、喷气纺、摩擦纺相比，纱疵、经济效益的差距逐渐减小，因此静电纺纱得到越来越多的关注。目前静电纺纱仍然存在的问题包括：

1、当纵向拉伸力一定时，加捻三角区的加捻角度越大，单根纤维所受到的力就越大越容易发生断裂；加捻三角区长度越大，单根纤维的非握持长度越长，纤维弱环问题越严重，加捻三角区越大，越容易导致纤维断裂，使得纱线的基本参数(纱线捻度、成纱速度、细度、条干均匀度、强力等)调控困难，造成纱线断头，难以连续成纱，无法批量制备；

2、当牵引气流对粘附在自由端须条的纤维进行牵伸时，容易吸引加拈器入口的纤维加速向负极靠拢，使得牵引气流对静电场形成干扰，目前难以得到有效解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前静电纺纱生产效率由于气流对静电场的干扰、静电纺纱专用的加拈器结构设计不合理的问题导致难以提高，目的在于提供一种静电装置，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：